So entlüften Sie einen Hydraulikzylinder Alles, was Sie über das Entlüften eines Hydraulikzylinders wissen müssen

Hydraulikzylinder sind ein wichtiger Bestandteil vieler Maschinen und Mechanismen, aber sie können ausfallen, wenn Sie nicht wissen, wie man sie richtig wartet. Das Entlüften von Hydraulikzylindern ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Hydrauliksysteme ordnungsgemäß und sicher funktionieren. Bei Cylinders, Inc. rufen viele Kunden an, um Hydraulikreparaturdienste weil sie ihre Zylinder nicht entlüftet haben.

Hydrauliksysteme sind nicht dafür gedacht, Luft unter Druck zu setzen; sie sind für den Betrieb mit unter Druck stehender Flüssigkeit ausgelegt. Eingeschlossene Luft, die in Flüssigkeit oder Hydraulikzylinder gelangt, kann die Funktionsweise des Zylinders erheblich verändern. In diesem Blog besprechen wir die Grundlagen, wie man Luft aus Hydrauliksystemen entfernt, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren. Wir erläutern, warum sie entlüftet werden müssen und wie das Entlüften funktioniert.

Warum ist das Entlüften eines Hydraulikzylinders so wichtig?

Das Entlüften von Hydrauliksystemen ist notwendig, um Luft zu entfernen, da diese Druckabfälle, Geräusche, ruckartige oder träge Reaktionen und einen schwammigen oder weichen Betrieb der Zylinder verursachen kann. Eingeschlossene Luft in einem Hydrauliksystem kann auch die Ursache für Kavitation sein.

Kavitation tritt auf, wenn eine schnelle Druckänderung in der Hydraulikflüssigkeit zur Bildung kleiner, mit Dampf gefüllter Hohlräume in Bereichen führt, in denen der Druck am niedrigsten ist. Bei Kompression im Hydraulikzylinder implodieren die Blasen, was zu Metallerosion führt.

Dadurch werden Komponenten im Inneren des Zylinders, beispielsweise Metalldichtungen, beschädigt, und die Hydraulikflüssigkeit wird zusätzlich mit Metallpartikeln verunreinigt, die wiederum den Zylinderkomponenten noch mehr Schaden zufügen und letztendlich zum Ausfall des Zylinders führen.

Im Allgemeinen beträgt der normale Anteil gelöster Luft in Hydraulikflüssigkeit 10 %, was nicht mit eingeschlossener Luft identisch ist. Zu viel eingeschlossene Luft führt zu Schaumbildung im Ölbehälter und im gesamten System.

Wann sollten Sie einen Hydraulikzylinder entlüften?

Hydraulikzylinder sollten entlüftet werden, wenn sie'Sie müssen den Zylinder erst einmal einbauen und dann noch einmal, wenn Reparaturen oder Wartungsarbeiten am Zylinder durchgeführt werden.

Klopfgeräusche vom Hydraulikzylinder

Wenn Sie in Ihrem Hydrauliksystem ein klopfendes oder knallendes Geräusch hören, ist dies normalerweise ein Zeichen dafür, dass sich Luft in der Pumpe oder im Zylinder befindet. Das Geräusch wird durch die Komprimierung und Dekomprimierung der Luft verursacht. Überprüfen Sie den Hydraulikzylinder und die Pumpe auf Anzeichen von Luftlecks und prüfen Sie, ob die Dichtungen beschädigt sind. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Hydraulikflüssigkeit nicht't degradiert.

Entlüften eines einfachwirkenden Zylinders vor dem Einbau

Ein Hydraulikzylinder muss möglicherweise vor der Installation entlüftet werden. Wenn Luft im System eingeschlossen ist, wirkt es als Gasstoßdämpfer. Deshalb verfügen diese Zylinder oben über ein Entlüftungsventil, damit die Luft während des Betriebs entweichen kann. Beim Testen eines neuen Hydraulikzylinders ist darauf zu achten, dass keine eingeschlossenen Luftblasen vorhanden sind, da dies dazu führen kann, dass die Dichtungen aus dem Zylindergehäuse geblasen werden.

So entlüften Sie einen Hydraulikzylinder

Das Entlüften eines Hydrauliksystems ist ein relativ einfacher Vorgang, der jedoch nur wirksam ist, wenn keine Lufteinschlüsse vorhanden sind und sich nicht mit der Flüssigkeit vermischt haben. Häufig kann eingeschlossene Luft in einem Hydrauliksystem entfernt werden, indem das System ohne normale Arbeitslast betrieben wird, wodurch das Hydrauliköl durch den Ölbehälter zirkuliert. Der Behälter ermöglicht auch die Freisetzung gelöster Luft, wenn die Temperatur des Systems während des normalen Betriebs steigt, da Hydrauliköl bei Umgebungstemperaturen normalerweise mindestens 10 % gelöste Luft enthält.

Um Schaum oder Schaumbildung zu entfernen, die durch Luftbeimischung entsteht, muss das System abgeschaltet werden. Mit der Zeit trennt sich die Luft vom Öl oder das Öl wird durch ein Sieb geleitet, das Luftblasen herausfiltert. Sobald sich Luft vom Öl trennt, muss die Luft aus dem System entfernt oder abgelassen werden. Um ein einwandfrei funktionierendes System aufrechtzuerhalten, muss die Ursache für die Luftbeimischung ermittelt und behoben werden, da sie schnell zu Ölschäden und Schäden an Schaltkreiskomponenten führen kann.

Vorbereitungen vor dem Entlüften eines Hydraulikzylinders

Gehen Sie wie folgt vor, um eine erfolgreiche Entlüftung sicherzustellen:

Es gibt einen Teil der ...Besorgen Sie sich die Materialien: Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Werkzeuge haben, einschließlich Hydraulikflüssigkeit, Schläuche und saubere, leere Flaschen. Es gibt einen Teil der ...

Sichern Sie die Ausrüstung: Stellen Sie sicher, dass durch den Entlüftungsvorgang keine Gefahren entstehen und dass die Ausrüstung verriegelt und gegen Bewegung gesichert ist. Es gibt einen Teil der ...

Teile ausbauen: Wenn möglich notwendige Anlagenteile ausbauen, um den Zugang zu den zu entlüftenden Leitungen zu erleichtern.

Entlüften eines Hydraulikzylinders

Unabhängig davon, ob Sie lernen möchten, wie man einen Hydraulikzylinder oder einen Zylinder entlüftet, ist der Vorgang nicht immer derselbe:

Hier'So bekommen Sie die Luft aus dem Hydraulikzylinder:

Zur effektiven Entlüftung leiten Sie die Luft an die Oberseite des Zylinders.

Fahren Sie den Zylinder vollständig aus und belassen Sie ihn in dieser Position, damit die Luft aufsteigen kann.

Schließen Sie den Zylinder teilweise, wenn die gesamte Luft nach oben gestiegen ist.

Öffnen Sie das Entlüftungsventil, damit die Luft entweichen kann.

Wenn die Flüssigkeit schaumig ist, filtern Sie sie durch ein Gazestück oder füllen Sie das System mit neuer Flüssigkeit auf.