Los cilindros hidráulicos son componentes críticos en muchas industrias para permitir el funcionamiento de maquinaria pesada como excavadoras y grúas, etc. Estos cilindros son máquinas que convierten la potencia del fluido en fuerza mecánica lineal, esencial para el funcionamiento de muchos tipos diferentes de maquinaria. Pero, al igual que cualquier otra pieza de máquina, los cilindros hidráulicos pueden deteriorarse en su rendimiento debido al exceso de uso. Por lo tanto, el mantenimiento regular y la verificación de los cilindros hidráulicos es un requisito esencial para asegurar que funcionen de manera óptima y no provoquen averías costosas.
Probando tu cilindro hidráulico
Para llegar a ese punto, hay algunas cosas que necesitas saber sobre la construcción y funcionamiento de tu cilindro hidráulico antes de probarlo. Una: el cilindro hidráulico está compuesto por varias partes importantes, incluyendo un cañón de cilindro hueco; uno o más pistones, provistos con dos cabezales de sellado. Entre cada unidad incluida en la cabeza se puede deslizar hacia cualquier instalación, la estructura física entre estas placas permite realizar un contacto entre los sistemas de cuchilla y glándula. Nadie tenía idea de dónde estaba el barril que contenía aceite hidráulico bajo gran presión para expandirse y contraerse, lo que resultaría en empujar tanta potencia - sin idea desde un bloque de distancia, mucho menos 700 millas.
Un medio principal para evaluar el estado operativo de un cilindro hidráulico es examinar su apariencia externa. Busque fugas externas y daños: verifique el montaje del vástago del pistón en el cuerpo del cilindro, así como los soportes para asegurarse de que ninguna glándula esté desplazada. Las fugas pueden indicar que se está perdiendo fluido hidráulico, lo cual puede causar problemas de rendimiento e incluso el fallo eventual del equipo. Cualquier parte externa rota puede ser indicativa de problemas internos, como juntas de aceite desgastadas o contaminación del fluido.
Además, es muy importante probar la activación del cilindro. Esto implica operar la maquinaria conectada al cilindro a través de varios ciclos y verificar si hay irregularidades, como desalineaciones, movimientos bruscos o ruidos anormales. Esto podría sugerir que existe alguna fricción, un daño interno o partes desalineadas. Es importante asegurarse de que el cilindro se mueva suavemente y trabaje bien con el equipo.
Cómo hacer que se pruebe su cilindro hidráulico. Soluciones a medida para evaluar el rendimiento de un cilindro hidráulico.
Además de probar si el cilindro aún puede funcionar como debería, hay tres medidas para determinar su nivel de rendimiento. Deberías comenzar verificando el nivel y la calidad del fluido hidráulico para prevenir problemas relacionados con un fluido bajo o contaminado. Asegúrate de que la entrada y salida sean las especificadas por el fabricante, para prevenir la pérdida de presión que puede afectar el rendimiento. Otra parte crítica aquí es que debes mantener la presión hidráulica dentro de su capacidad operativa o de lo contrario dañarás algunas juntas y posiblemente el equipo.
Finalmente, estos se basan en la longitud de carrera del cilindro (¿qué tan lejos hacia afuera y de regreso hacia adentro viaja el pistón dentro de su perforación?). Cualquier variación en la longitud de la carrera puede detectar un daño interno que altera el funcionamiento del equipo. Mantener un ojo en estos factores ayudará a identificar y corregir cualquier posible complicación antes de que se conviertan en problemas graves.
Solución de Problemas Comunes
Existen muchos problemas que los cilindros hidráulicos pueden enfrentar que afectarán su operación. Los pasos para reconocer y probar estos problemas son esenciales para un sistema saludable. El deslizamiento del cilindro es una preocupación importante y se refiere al movimiento del pistón cuando no está activado debido a fugas internas. Prueba de deslizamiento del cilindro: Esto implica el uso de un medidor de flujo para comparar los flujos medidos con los flujos estándar; las desviaciones requieren acciones correctivas.
La puntuación de la varilla se define como las rayaduras o surcos en la superficie del pistón, otra afección que debe observarse. La puntuación de la varilla puede detectarse antes de que se vuelva demasiado severa mediante una inspección visual y el uso cuidadoso de un calibrador de espesor, lo que permite tomar medidas correctivas para abordar un problema que de otro modo podría salirse de control.
Herramientas y Técnicas de Prueba Precisas
Las imágenes a la derecha muestran diferentes herramientas y métodos. Mesa vertical Upstrokeocator Actutelevision Modelo 505, Majacraft Mfg. El uso de herramientas como medidores de flujo para mediciones de tasa de flujo y presión puede ayudarte a identificar el desplazamiento del cilindro y a monitorear el rendimiento a diferentes niveles de presión. La presión hidráulica es muy importante para un cilindro y el monitoreo de las presiones hidráulicas internas se realiza mediante mediciones con manómetros interiores o adjuntos. Un calibrador de espesor y un micrómetro son necesarios para medir el diámetro de la varilla del pistón en busca de rayaduras, grietas o deformaciones.
La inspección sigue siendo la forma más rentable de probar cilindros hidráulicos, especialmente en características visibles: varilla del pistón, barril del cilindro y glándula. Además de las buenas prácticas de mantenimiento y gestión de fluidos mencionadas anteriormente, necesitamos pruebas para tener cilindros hidráulicos duraderos que no nos fallen cuando menos lo esperamos.
La prueba regular de los cilindros hidráulicos es necesaria para mantener el rendimiento a largo plazo y evitar el fallo de equipos. La aplicación correcta de pruebas y estrategias preventivas pueden ayudar a eliminar varios problemas comunes, manteniendo así los cilindros hidráulicos en mejores condiciones durante más tiempo y ahorrando costosas reparaciones. Animamos a dedicarse a mantener nuestros sistemas hidráulicos en óptimas condiciones para máquinas que funcionen correctamente.