چگونه سیلندر هیدرولیک را بازپاک کنیم

سیلندرهای هیدرولیک یکی از مهم‌ترین قطعات هستند که نیاز به نگهداری منظم دارند اگر با تعداد زیادی ماشین آلات سنگین سروکار داشته باشید. اطمینان حاصل کردن از اینکه به درستی کار می‌کند، برای عملکرد تجهیزات حیاتی است. برای دستیابی به این موضوع، به صورت لازم سیلندر را بسته‌بندی کنید. بنابراین اگرچه این فرآیند پیچیده به نظر می‌رسد، اما با کمک و منابع مناسب، می‌تواند به طور مؤثر انجام شود. این راهنمای جامع برای بسته‌بندی سیلندر هیدرولیک شما را مرحله به مرحله از طریق فرآیند هدایت می‌کند، خطاهای رایجی که باید به آن توجه کنید را تشریح می‌کند، ابزارهای ضروری را بررسی می‌کند و نکات حل مشکل را ارائه می‌دهد و همچنین یک آموزش ویدئویی جامع برای مبتدیان ارائه می‌دهد.

چگونه یک سیلندر هیدرولیک را بسته‌بندی کنید: راهنمای مرحله به مرحله

اول از همه، لازم است که سیلندر هیدرولیک را با علاقه و مراقبت زیاد از تجهیزات جدا کرده و آن را کاملاً از بقیه سیستم هیدرولیک عایق کنید. آن را در جایی خشک و پالایش شده رها کنید تا هیچ گونه آلودگی، کثاف یا رطوبت به داخل نرسد.

سپس، مهر گلند را در انتهای سیلندر باز کرده و با دقت قطب را از داخل حفره بیرون بیاورید. توجه داشته باشید که جهت نصب هر قطعه حذف شده را برای استفاده به عنوان مرجعی برای بازmontaj بعدی در نظر بگیرید.

اگر هیچ وقت یک واحد را بازسازی نکرده‌اید، بهترین راه این است که مجموعه چرم قدیمی را با استفاده از یک فنجان یا گوشه بدون آسیب به حفره سیلندر و بخش‌های دیگر حذف کنید. اگر مصرف ظاهر شده باشد، قطعات مصرفی را جایگزین کنید و از این فرصت برای بررسی شفت و حفره برای آسیب‌پذیری استفاده کنید.

با استفاده از کتان بدون لنت و مایع هیدرولیک، حفره و شفت سیلندر را به طور کامل تمیز کنید. هرگونه گرد و غبار، مواد مخرب یا باقیمانده قبل از نصب مجموعه چرم/پاک‌کننده جدید را پاک کنید.

چرخ و لوله جدید را به درستی نصب کنید، با استفاده از ابزار نصب یا هر روش دیگری که در اختیار دارید. قبل از نصب، چرخ‌ها و لوله‌های جدید را با مایع هیدرولیک روغن کنید.

چوب را دوباره در حفره سیلندر قرار دهید تا به TDC هماهنگ شود. بولت گلند را به حداقل مشخصات کارخانه ای برسانید و آن را به طور محکم سerrer کنید.

سیلندر هیدرولیک را به تجهیزات به صورت مناسب متصل کنید و اگر اتصالات به درستی انجام شده باشد و هماهنگی برقرار شده باشد، عملکرد آن بدون مشکل خواهد بود.

خطاهایی که باید در زمان بازپاک کردن سیلندر هیدرولیک اجتناب کنید:

از چرخ‌ها و لوله‌های اشتباه نوع یا اندازه استفاده می‌شود.

چرخ‌ها و لوله‌ها به درستی نصب نشده‌اند / موقعیت‌گذاری شده‌اند

پاک کردن حفره سیلندر و شفت قبل از نصب چرخ‌های جدید یا لوله‌ها.

فرز بیش از حد یا کمتر از حد بولت گلند در هنگام بازسازی ممکن است عبور مایع و یا آسیب به بخش‌ها در سیلندرها ایجاد کند

طول عمر سیلندر هیدرولیک نیز به استفاده مجدد از قطعات پیراگرفته یا آسیب‌دیده بستگی دارد که می‌تواند کارایی را کاهش دهد و علاوه بر این، مشکلات دیگری ایجاد کند.

ابزارهای مورد نیاز برای بازپاک کردن سیلندر هیدرولیک

اما یک نشانه کهن نیاز به نیروی بیشتری برای بلند شدن دارد، بنابراین فقط لبه آن را انتخاب کنید یا آن را جذب کنید و اگر مایل هستید، این قسمت را دوباره در محل خود باز گردانید.

نشانه‌ها و پاک‌کننده‌های جدید، استفاده از آنچه به هر نشانه سازگار است.

مغزه تورسی برای محکم کردن مهر گلوله به مشخصات سازنده.

کلاهک خشک، تمیز و بدون لنت برای پاک کردن بدنه سیلندر و شفت.

محصول برای مهرهای هیدرولیکی، پاک‌کننده‌ها به علاوه پاک کردن بدنه و شفت.

تشخیص عیوب سیلندر هیدرولیک قبل از بازپخت

بررسی سیلندر، حباب‌ها یا اتصالات شما برای جریان.

بررسی شاخه و بدنه برای خط‌ها، سوزش یا فرسودگی.

بررسی مهرها و پاک‌کننده‌ها برای فرسودگی یا آسیب.

بررسی سطح، تمیزی و چسبندگی مایع هیدرولیک.

ویدیو آموزش بازپاک کردن سیلندر هیدرولیک برای مبتدیان

نویس‌ها افرادی هستند که هیچ ایده‌ای درباره روش بازپاک کردن سیلندر هیدرولیک ندارند، بنابراین ویدیوهای آموزشی قابل اعتماد برای آنها مفید است. همچنین ده‌ها آموزش آنلاین وجود دارد که نحوه بازپاک کردن همه چیز را به همراه دستورالعمل‌های مرحله‌ای مکتوب و دیداری توضیح می‌دهد. اینجا یکی از آنچنان آموزش‌هاست که توسط کانال یوتیوب Hybrids Online ارائه شده است و شما را از حذف مهر قدیمی و مجموعه پاک‌کننده تا بازسازی کامل و با آزمایش فیلتر لیزری همراه می‌کند.

با توجه به موارد فوق به طور خلاصه، هنگام بازپاک کردن استوانه هیدرولیکی، دقت و پیروی از روش‌ها و ابزارهای نصب صحیح ضروری است. با انجام این مراحل و جلوگیری از بعضی اشتباهات متداول، می‌توانید استوانه هیدرولیکی خود را به عملکرد عالی در تمام زمان می‌رسانید که به کارایی ماشین‌آلات شما کمک می‌کند. بنابراین، برای اجتناب از تمام این مشکلات، انجام بررسی‌ها و حل مشکلات به فواصل منظم مهم است که در نهایت سال‌های بیشتری به ماشین اضافه خواهد کرد توسط جلوگیری از هزینه‌های تعمیر و کاهش زمان دست نخورده.