نحوه تعمیر سیلندر هیدرولیک

تعمیر سیلندر هیدرولیک: راهنمای گام به گام نهایی

تعمیر سیلندر هیدرولیک: راهنمای گام به گام برای انجام صحیح آن در اینجا، ما قصد داریم جزئیات کاملی از آن را در بخش‌های کوچک ارائه دهیم، که یادگیری یا دنبال کردن آن برای هر کسی آسان‌تر است.

مرحله 1: دستگاه را به طور ایمن از سیلندر خارج کنید.

فرآیند آب بندی یک سیلندر هیدرولیک باید با حذف ایمن آن از ماشین آلات شروع شود. این عمل برای اینکه به هیچ وجه در هنگام تعمیر به سیلندر آسیبی نرسد ضروری است. تمام فشار را آزاد کنید، شیلنگ ها را جدا کنید و سیلندر را به طور کامل جمع کنید ... و ما حرکت می کنیم!

مرحله شماره 2: یاد بگیرید و همچنین اشکال زدایی کنید

هنگامی که سیلندر خارج می شود، باید به دقت جدا شود. هنگام حذف نصب، ساییدگی و پارگی آشکار یا آسیب دیدگی پیستون داخلی، مهره گلند و همچنین سایر عناصر داخلی را بررسی کنید. اگر بخواهیم مشکل را بومی سازی کنیم (خط در برنامه) این مهم است.

مرحله 3: بازرسی و تمیز کننده عمیق

هر یک از آن موارد را به دقت بررسی کنید تا نشانه های ساییدگی، امتیازدهی یا هر گونه ناهنجاری دیگری وجود داشته باشد. هر شیر باید به اندازه کافی تمیز شود تا از عملکرد صحیح آنها حتی پس از ثابت شدن اطمینان حاصل شود. آلاینده ها و زباله های موجود در منطقه می توانند عملکرد سیلندر را مختل کنند. میله را با یک حلال تمیز کنید.

مرحله 4: زمان تعمیر یا تعویض اجزا

قطعات را بررسی کنید تا مشخص شود که چه چیزی آسیب دیده است و آیا متعلق به دسته تعمیر یا تعویض است. جایگزینی می تواند از تعویض مهر و موم های آسیب دیده تا بازسازی دیواره های سیلندر یا پیستون های جدید برای یک دیوار تراشه دار باشد. به گفته Fidmditapp، عملکرد آینده یک راه حل برای اطمینان از به کارگیری راه حل مناسب بسیار مهم است.

مرحله 5: آن را دوباره جمع کنید و آزمایش کنید

سیلندر هیدرولیک را به ترتیب معکوس جداسازی مونتاژ کنید و مراقب باشید. همه قسمت ها را روغن بمالید و سپس در هر مکان ردیف کنید. در نهایت، می‌توانید سیلندر را تحت فشار آزمایش کنید تا مطمئن شوید که درست کار می‌کند.

روش ها و ابزارهای آب بندی نشتی در سیلندرهای هیدرولیک

اگر یک سیلندر هیدرولیک نشتی داشته باشد، اگر به سرعت حل نشود، می تواند مشکلات بسیار بزرگتری ایجاد کند. این روش ها و ابزارها می توانند به شما در رفع نشتی به درستی کمک کنند:

ابزار:

مهر و موم جایگزین

نصب مهر و موم مکانیکی: ابزار نصب مهر و موم (در صورت نیاز)

آچار

حلال

پارچه یا حوله

پارچه بدون پرز

مراحل:

اولین کاری که باید انجام دهید این است که محل نشتی را بیابید.

مرحله 1: نشتی سیلندر هیدرولیک خود را پیدا کنید. این ممکن است نیاز به بازرسی چشمی یا شاید خدمات نشانگر نشت برای شناسایی مکان دقیق داشته باشد.

مرحله 2: برای ورود از هم جدا شوید

اجزای داخل سیلندر را جدا کنید مهره و پیستون گلند را طوری جدا کنید که چیزی نشکند یا آسیبی نبیند.

مرحله 3: بازرسی واشر

به تمام مهر و موم هایی که می توانید ببینید برای سایش قابل مشاهده نگاه کنید، و توجه ویژه ای به اطراف که در آن نشتی آشکار است داشته باشید. توصیه معمول این است که در طول این نگهداری باید تمام مهر و موم های خود را تجدید کنید، حتی اگر تنها یکی از آنها بد به نظر برسد.

مرحله 4: مهر و موم های آسیب دیده را تعویض کنید

اگر هر مهر و موم آسیب یا فرسودگی نشان داد، آنها را تعویض کنید. مهر و موم ها برای عملکرد مناسب پس از تعمیر ضروری هستند، بنابراین نصب و روغن کاری مناسب مورد نیاز است.

مرحله 5: همه را دوباره کنار هم قرار دهید - و نشت را بررسی کنید.

پس از قرار دادن مهر و موم های جدیدی که در آن قرار داده اید، سیلندر خود را با دقت دوباره جمع کنید. در صورت برداشتن قطعات آن را تراز کنید و هنگام نصب مجدد آن را روغن کاری کنید. آزمایش فشار را روی سیلندر انجام دهید تا مطمئن شوید که در برابر نشتی کافی است.

بهترین روش ها برای حل مشکلات رایج سیلندر هیدرولیک

با گذشت زمان، سیلندرهای هیدرولیک می توانند چندین مشکل ایجاد کنند که ممکن است منجر به عملکرد ضعیف آنها شود. در زیر چند توصیه عملی از تکنسین های مجرب ما وجود دارد که هدف آنها عیب یابی و رفع سریع رایج ترین مشکلات سیلندر هیدرولیک است:

موضوع: سیلندرها آهسته حرکت می کنند

سطح سیال هیدرولیک را بررسی کنید

فیلترهای مسدود شده را بررسی کنید

شیر تخلیه فشار را بررسی کنید

مسئله: سیلندر به طور نامنظم در حال خزش است

پیستون و مهر و موم را برای خروج بررسی کنید

به دنبال آسیب در سر سیلندر و درپوش انتهایی باشید

سیال هیدرولیک را از نظر آلاینده ها بررسی کنید.

مشکل: بدون حرکت سیلندر

نشت مایعات هیدرولیک را بررسی کنید

گیرکردن شیرها و مشکلات پمپ

سیلندر را برای هر گونه آسیب بررسی کنید

مشکل: گرم شدن بیش از حد

ابتدا فیلترهای قدیمی تامین سیال در اواپراتور را تمیز یا تعویض کنید.

تنظیمات فشار را بررسی کنید

مشکلات سیستم خنک کننده را بررسی کنید

مشکل: عملکرد پر سر و صدا

آسیب داخل را بررسی کنید

وضعیت مهر و موم ها را بررسی کنید

آلودگی سیال هیدرولیک را بررسی کنید

بازسازی سیلندر هیدرولیک آسیب دیده: ملاحظات کلیدی

تعمیر سیلندر هیدرولیک آسیب دیده می تواند بهترین منبع اقتصادی باشد، اما باید به شدت و به موقع دنبال شود. در اینجا برخی از نکات مهمی است که باید همیشه هنگام بازسازی سیلندر هیدرولیک آسیب دیده به خاطر داشته باشید.

میزان خسارت را ارزیابی کنید

مرحله 2: سایش قطعات داخل سیلندر را بررسی کنید و همه چیز را برای بازسازی از هم جدا کنید، قبل از شروع فرآیند بازسازی مهم است که ابتدا همه چیز را از هم جدا کنید و سپس بررسی کنید که آب و هوای سخت چه آسیب هایی را به سیلندر هیدرولیک شما وارد کرده است.

آنچه را که برای جایگزینی مناسب است انتخاب کنید

مطمئن شوید که قطعات جایگزینی خاص را برای سیلندر هیدرولیک خود انتخاب کرده اید>>> عملکرد عالی و عمر طولانی داشته باشید. مثال دوم: قطعات ارزانتر باعث عودهای دیگر در آینده می شود

با CapsuleCollider Transformation Rebuilding حرکت کنید

همیشه از شیوه های صحیح بازسازی پیروی کنید - تمیز کردن کامل، تعمیر قطعات آسیب دیده و مونتاژ دقیق با ابزارهای صحیح این مراحل برای حفظ عملکرد صحیح سیلندر بازسازی شده ضروری هستند.

سیلندر بازسازی شده را تست کنید

سیلندر هیدرولیک را تحت فشار قرار دهید و موفقیت تعمیر را با واشر جدید تست کنید. آن را به صورت دوره ای بررسی کنید تا مطمئن شوید که نشتی یا مشکلی در قسمت بالایی وجود ندارد.

بینش کسب و کار برای حفظ سیلندر هیدرولیک در شرایط کار خوب

با توجه به این موضوع، متخصصان صنعت بر استفاده از قطعات تعویضی درجه یک و تعمیر و نگهداری منظم سیلندر هیدرولیک به منظور دستیابی به عملکرد بهینه نه تنها بلکه آسیب‌های ناشی از همیشه تاکید دارند. مشکلات عیب یابی شامل بررسی سطح مایعات است. فیلتر شیر فشار شکن تعیین آسیب قبل از انجام تعمیر

در این مقاله مراحل تعمیر سیلندرهای هیدرولیک و در صورت داشتن دانش و مهارت که واضح است را بررسی می کنیم. با کمک مراحلی که در بالا توضیح داده شد، برخی از نکات مفید ارائه شده توسط کارشناسان برای عیب یابی مشکلات رایج، به رفع نشتی یا بازسازی سیلندرهای آسیب دیده کمک می کند تا عملکرد و عمر تجهیزات هیدرولیک شما افزایش یابد.