डिलीवरी से पहले HCIC हाइड्रोलिक सिलेंडरों का प्रूफ टेस्ट कैसे करता है?

डिलीवरी से पहले HCIC हाइड्रोलिक सिलेंडरों का प्रूफ टेस्ट कैसे करता है?

हाइड्रोलिक सिलेंडरों पर प्रूफ टेस्ट आयोजित करना उनकी प्रभावकारिता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मौलिक है। विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण पहलू यह सत्यापित करना है कि प्रत्येक सिलेंडर इच्छित तरीके से काम करता है। पेंट लगाने और ग्राहकों को अंतिम डिस्पैच करने से पहले, एक सावधानीपूर्वक जांच की जाती है, जिसे प्रूफ टेस्ट भी कहा जाता है। यह कदम महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सिलेंडरों की परिचालन विश्वसनीयता और सुरक्षा सुविधाओं दोनों की गारंटी देता है। हमारे पिछले प्रकाशनों ने इन घटकों के महत्व को रेखांकित किया है; मशीनरी के भीतर महत्वपूर्ण सुरक्षा तत्वों के रूप में उनकी स्थिति को देखते हुए, उनका दोषरहित प्रदर्शन अनिवार्य है।

प्रूफ परीक्षण में क्या होता है?

प्रूफ परीक्षण के लिए चरण दर चरण बुनियादी निर्देश:

1.सिलेंडर को परीक्षण बेंच पर कसकर और सुरक्षित रूप से रखा जाता है

2. होज़ सिलेंडर के तेल कनेक्शन या पोर्ट से जुड़े होते हैं

3. परीक्षण दबाव की जाँच कार्य आदेश या ग्राहक के ड्राइंग से की जाती है

4. कार्यकर्ता कंप्यूटर को सिलेंडर का मान बताता है (संबंधित सिलेंडर के आधार पर मान अलग-अलग होते हैं) → कंप्यूटर परीक्षण शुरू करता है

5. परीक्षण के दौरान, सिलेंडर एक निश्चित मात्रा में स्ट्रोक करता है (जैसे कि आगे-पीछे की गति) → इससे सिलेंडर अंदर से धुल जाता है

6. सभी गतिविधियां संपन्न होने के बाद, कार्यकर्ता वास्तविक प्रूफ परीक्षण शुरू करता है → सिलेंडर को पहले अधिक दबाव के साथ धकेला जाता है, रॉड को बाहर की ओर और फिर रॉड को अंदर की ओर धकेला जाता है

7. प्रूफ़ परीक्षण के दौरान, वेल्ड या सील में किसी भी गलती या लीक के मामले में वेल्ड का निरीक्षण किया जाता है

8.प्रूफ़ परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा हो जाने के बाद, सिलेंडर से दबाव छोड़ दिया जाता है
जब किसी नए उत्पाद का परीक्षण किया जा रहा हो, तो हमारे डिजाइन विभाग का एक प्रतिनिधि और एक पर्यवेक्षक पूरे परीक्षण क्रम के दौरान मौजूद रहना चाहिए।

प्रूफ परीक्षण में क्या पता लगाया जा सकता है?

उदाहरण के लिए, वेल्डिंग में समस्या: इस मामले में, सिलेंडर को विघटित करने की आवश्यकता होती है और वेल्ड के लिए आवश्यक मरम्मत की जाती है।
आंतरिक रिसाव : उदाहरण के लिए, आंतरिक सतह में कोई विचलन या गलती हो सकती है जो सिलेंडर की सील को तोड़ देती है और आंतरिक रिसाव का कारण बनती है। एक अनुभवी कर्मचारी दबाव के स्तरों का सावधानीपूर्वक पालन करके दोषों का पता लगाता है: यदि दबाव बहुत तेज़ी से गिरता है, तो सिलेंडर में कुछ गड़बड़ है।

सांसारिक चेकलिस्ट से परे, एक दोषरहित प्रूफ़ परीक्षण निष्पादित करना एक कला है जो सच्चे पेशेवरों के लिए आरक्षित है। HCIC में, हम इस प्रतीत होने वाले सरल कार्य को विशेषज्ञता के एक उत्कृष्ट प्रदर्शन में बदल देते हैं। हमारे इंजीनियरों को छोटी-छोटी विसंगतियों का पता लगाने के लिए सावधानीपूर्वक प्रशिक्षित किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक सिलेंडर पूर्णता को पूरा करता है। जब सब कुछ क्रम में होता है, तो दक्षता को अपनाते हुए, हमारे प्रूफ़ परीक्षण तेज़ और सटीक होते हैं। फिर भी, उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता इससे भी आगे तक फैली हुई है, क्योंकि हम बेजोड़ गुणवत्ता की खोज में अपनी प्रक्रियाओं को लगातार परिष्कृत करते रहते हैं।

प्रत्येक सिलेंडर के डिजाइन में सटीकता, दबाव विनिर्देशों और गति की जटिलताओं का खाका विस्तार से दर्शाया गया है। चाहे HCIC के दूरदर्शी डिजाइनरों द्वारा तैयार किया गया हो या हमारे ग्राहकों की अनूठी विशिष्टताओं के अनुरूप बनाया गया हो, प्रत्येक सिलेंडर सहयोगात्मक सरलता का प्रमाण है। हम अपने ग्राहकों के सटीक मानकों को प्रतिबिंबित करने के लिए प्रूफ टेस्ट को तैयार करते हैं, जिससे उन्हें परीक्षण तेल के भाग्य को निर्धारित करने का अधिकार मिलता है - बनाए रखना या बदलना, चुनाव उनका है। सत्यापन की सिम्फनी में, दस्तावेज़ीकरण चरमोत्कर्ष के रूप में कार्य करता है।

हम सावधानीपूर्वक परीक्षण रिपोर्ट संकलित करते हैं, HCIC के कड़े मानकों को हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ सामंजस्यपूर्ण ढंग से एकीकृत करते हैं। एक बार जब प्रूफ़ टेस्ट अपने विजयी निष्कर्ष पर पहुँच जाता है, तो सिलेंडर हमारे मेहनती परीक्षकों की बदौलत सुरक्षात्मक आवरणों से सुसज्जित लचीलेपन की एक परत की ओर अपनी यात्रा शुरू कर देते हैं।