हाइड्रोलिक फिल्टर क्या है?
एक हाइड्रोलिक फ़िल्टर एक ऐसा उपकरण है जिसे हाइड्रोलिक प्रणाली में हाइड्रोलिक तरल से धूल, धातु के कण और अन्य कotorities को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। क्योंकि हाइड्रोलिक प्रणालियाँ सफ़ेद और कotority मुक्त तरल की आवश्यकता होती है कि ठीक से काम करें, हाइड्रोलिक फ़िल्टर प्रणाली की कुशलता, विश्वसनीयता, और लंबी अवधि को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
हाइड्रॉलिक फ़िल्टर प्रणाली के विभिन्न बिंदुओं पर स्थापित किए जाते हैं, जैसे कि टैंक में, रिटर्न लाइनों पर, या दबाव लाइनों पर, ताकि प्रणाली में चक्रवत् फ़्लुइड साफ़ रहे।
हाइड्रॉलिक फ़िल्टर के प्रकार
1. सक्शन फ़िल्टर:
- हाइड्रॉलिक टैंक और पम्प के बीच स्थित होते हैं।
- पम्प में बड़े प्रदूषकों के प्रवेश से रोकते हैं और क्षति से बचाते हैं।
- आमतौर पर बड़े कणों को संभालने के लिए ग्रॉस फ़िल्टरेशन स्तर के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं।
2. दबाव फ़िल्टर:
- पम्प के बाद स्थापित होते हैं ताकि फ़्लुइड संवेदनशील घटकों जैसे वैल्व और एक्चुएटर को पहुंचने से पहले फ़िल्टर किया जाए।
- उच्च दबाव की स्थितियों को हैंडल करते हैं और नीचे की ओर घटकों को सूक्ष्म प्रदूषकों से बचाते हैं।
- नीचे की ओर उपकरणों में आवश्यक अधिक शुद्धता के कारण अक्सर उच्च फ़िल्टरेशन रेटिंग की होती है।
3. रिटर्न लाइन फ़िल्टर:
- रिटर्न लाइन पर स्थित, जब सिस्टम से रिजर्वोआर में वापस आता है तो तरल को फ़िल्टर करता है।
- घटकों के ख़राब होने से उत्पन्न ढील को पकड़ता है, रिजर्वोआर में पुन: प्रवेश करने से बचाता है।
4. ऑफ़-लाइन या किडनी लूप फ़िल्टर:
- ऐसे सिस्टम में उपयोग किया जाता है जहाँ मुख्य हाइड्रौलिक सिस्टम को बिना रोके निरंतर फ़िल्टरिंग की आवश्यकता होती है।
- बड़े सिस्टम में अक्सर फ़िट किया जाता है, ताकि तरल को लम्बे समय तक स्थिर और सफ़ाई के लिए उपयोग किया जा सके।
5. ब्रेथर फ़िल्टर:
- रिजर्वोआर पर स्थापित, जब वायु प्रवेश या बाहर निकलती है तो धूल और नमी से बचाता है।
- हवाई प्रदूषणों को हाइड्रौलिक तरल में प्रवेश करने से बचाता है, जो उच्च धूल या नमी के स्तर वाले पर्यावरण में महत्वपूर्ण है।
6. इन-लाइन फ़िल्टर:
- हाइड्रॉलिक लाइन में सीधे इंस्टॉल किया जाता है, अक्सर पोर्टेबल या मोबाइल सिस्टम्स के लिए, ताकि विभिन्न सिस्टम कंपोनेंट्स के माध्यम से प्रवाहित होते समय द्रव्य को फ़िल्टर किया जा सके।
- अतिरिक्त फ़िल्टरिंग की आवश्यकता वाले विशिष्ट क्षेत्रों को लक्षित करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
हाइड्रॉलिक सिस्टम में हाइड्रॉलिक फ़िल्टर्स का महत्व
हाइड्रॉलिक फ़िल्टर्स हाइड्रॉलिक सिस्टम के प्रदर्शन, कुशलता और लंबे समय तक की चालानी के लिए अत्यधिक महत्वपूर्ण हैं। प्रदूषित हाइड्रॉलिक द्रव्य कई प्रकार की समस्याओं का कारण बन सकता है, जिससे कुशलता में कमी तक विशेष रूप से पूर्ण सिस्टम विफलता तक कुछ भी हो सकता है। यहाँ है कि हाइड्रॉलिक फ़िल्टर्स इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं:
1. कंपोनेंट डेमेज से बचाव
- हाइड्रॉलिक सिस्टम में पंप, वैल्व और एक्चुएटर्स जैसे सटीक कंपोनेंट्स शामिल होते हैं। छोटे ही कण पहुंच सकते हैं और इन कंपोनेंट्स पर पहर, ब्लॉकेज और क्षति का कारण बन सकते हैं। प्रदूषकों को बाहर फ़िल्टर करके हाइड्रॉलिक फ़िल्टर्स संवेदनशील कंपोनेंट्स की रक्षा करते हैं और प्रारंभिक विफलता से बचाते हैं।
2. सिस्टम की कुशलता बनाए रखें
- हाइड्रॉलिक तरल में प्रदूषक हो सकते हैं जो प्रणाली के घटकों पर बढ़िया घर्षण और सहनजोर पहुंच सकते हैं, जिससे दक्षता और प्रदर्शन में कमी आ सकती है। साफ हाइड्रॉलिक तरल अंतरतम घर्षण को कम करता है, प्रतिक्रिया समय को सुधारता है, और प्रणाली की सही चालान को सुनिश्चित करता है।
3. बंद रहने और रखरखाव की लागत को कम करें
- गंदा हाइड्रॉलिक तरल अक्सर तकनीकी खराबी और मरम्मत की ओर ले जा सकता है। साफ तरल बनाए रखकर, हाइड्रॉलिक फिल्टर अपरिकलित रखरखाव की आवश्यकता को कम करते हैं, जिससे प्रणाली का बंद रहना कम हो जाता है और रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
4. तरल और घटक की जिंदगी बढ़ाएं
- हाइड्रॉलिक तरल प्रणाली का रक्त है। प्रदूषक तरल के गुणों को खराब कर सकते हैं, जैसे कि इसकी विस्कोसिटी और तैराक क्षमता। यह तरल और प्रणाली घटकों के लिए बढ़िया सहनजोर और छोटी जिंदगी का कारण बन सकता है। उचित फिल्टरेशन तरल के गुणों को बनाए रखकर प्रणाली और तरल की जिंदगी को बढ़ाती है।
5. भापाहट और ब्लॉकेज को रोकें
- कणों और प्रदूषकों से प्रवाह मार्ग बंद हो सकते हैं, जिससे हाइड्रॉलिक प्रणाली में केविटेशन या सीमित प्रवाह हो सकता है। केविटेशन ऐसी स्थिति होती है जहाँ निम्न दबाव के कारण तरल में भाप के बुलबुले बनते हैं, जो पंप और अन्य घटकों को क्षति पहुँचा सकते हैं। फ़िल्टर पानी के सMOOTH प्रवाह को बनाए रखने और कणों को हटाकर केविटेशन से बचाने में मदद करते हैं।
6. प्रणाली की विश्वसनीयता और सुरक्षा को यकीनन बनाए रखें
- हाइड्रॉलिक प्रणालियाँ अक्सर भारी यांत्रिकी, औद्योगिक उपकरणों और विमानों जैसी महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं। प्रदूषित तरल से होने वाली प्रणाली की विफलता की गंभीर सुरक्षा नुकसान हो सकते हैं। हाइड्रॉलिक फ़िल्टर सदैव साफ़ तरल बनाए रखकर प्रणाली को विश्वसनीय और सुरक्षित रूप से काम करने में मदद करते हैं।
7. दक्षता और नियंत्रण को अधिकतम करें
- हाइड्रॉलिक प्रणाली तरल के सटीक गति के आधार पर काम करती हैं जो एक्चुएटर्स और वैल्व को नियंत्रित करती है। तरल में प्रदूषण अनियमित गति या धीमी संचालन का कारण बन सकते हैं, जिससे प्रणाली की सटीकता कम हो जाती है। तरल को सफ़ेदगी बनाए रखकर, फ़िल्टर प्रवेशन और नियंत्रण की आवश्यकता पूरी करते हैं।
8. OEM और उद्योग मानकों का पालन करें
- हाइड्रॉलिक उपकरणों के कई निर्माताओं द्वारा हाइड्रॉलिक तरल के लिए कठोर सफाई स्तर निर्दिष्ट किए जाते हैं। उचित फ़िल्टरेशन का उपयोग इन विनिर्देशों का पालन करने में मदद करता है, जिससे गारंटी ख़ारिज न हो और अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित हो।
फ़िल्टरेशन रेटिंग और कुशलता
हाइड्रॉलिक फ़िल्टर की रेटिंग उन विशिष्ट आकार के कणों को तरल से हटाने की क्षमता पर आधारित होती है। फ़िल्टरेशन रेटिंग को अक्सर माइक्रोन में दिया जाता है, जो फ़िल्टर द्वारा पकड़े जाने वाले कणों के आकार को बताता है।
- स्थूल फ़िल्टरेशन (20-40 माइक्रोन): बड़े कणों को पकड़ने के लिए उपयोगी है, श्वसन या रिटर्न लाइन फ़िल्टर में उपयोग किया जाता है।
- मध्यम फ़िल्टरेशन (10-20 माइक्रोन): अधिकांश सामान्य-उद्देश्य के हाइड्रॉलिक प्रणालियों के लिए उपयुक्त।
- सूक्ष्म फ़िल्टरेशन (1-10 माइक्रोन): विमान या चिकित्सा सामग्री जैसी उच्च-शुद्धता की प्रणालियों के लिए आवश्यक, जहाँ सबसे छोटे कण भी क्षति पहुँचा सकते हैं।
फ़िल्टरों को तरल से कणों को हटाने की कुशलता के आधार पर एक कुशलता रेटिंग भी होती है। यह बेटा अनुपात का उपयोग करके वर्णित किया जाता है, जो यह बताता है कि फ़िल्टर एक विशिष्ट आकार के कितने कणों को हटाता है तुलना में जितने कण इसे पारित करते हैं।
हाइड्रॉलिक फ़िल्टरों की रखरखाव
1. नियमित जाँच: फ़िल्टरों की अवरोध, पहन-पोहन या प्रदूषण जमावट के लिए नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए।
2. प्रतिस्थापन कार्यकाल: अधिकांश फ़िल्टरों का एक सुझाए गई सेवा जीवन होता है, जिसके बाद उन्हें अधिकतम फ़िल्टरेशन कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
3. स्थिति मॉनिटरिंग: कुछ प्रणालियों में दबाव संकेतक या सेंसर शामिल होते हैं जो ऑपरेटरों को जब एक फ़िल्टर अवरोधित हो रहा है या इसे बदलने की आवश्यकता है, इसकी जानकारी देते हैं।
4. सही इंस्टॉलेशन: यह सुनिश्चित करना कि फ़िल्टर को सही तरीके से लगाया गया है और प्रणाली की विशिष्ट जरूरतों के लिए सही फ़िल्टर प्रकार का उपयोग किया जाए, अपशिष्ट को बाहर करने के लिए महत्वपूर्ण है।
निष्कर्ष
हाइड्रॉलिक फ़िल्टर हाइड्रॉलिक प्रणालियों की सफाई, कुशलता और लंबी आयु को यकीनन करने वाले महत्वपूर्ण घटक हैं। वे संवेदनशील घटकों को प्रदूषण से नुकसान पहुंचने से बचाते हैं, प्रणाली की कार्यक्षमता में सुधार करते हैं, बंद रहने के समय को कम करते हैं और द्रव्य और मशीन की आयु बढ़ाते हैं। नियमित संरक्षण और सही फ़िल्टर चयन की आवश्यकता है कि हाइड्रॉलिक प्रणालियाँ विश्वसनीय और सुरक्षित रूप से काम करती रहें।