Hogyan teszteljünk egy hidraulikus hengert

A hidraulikus hengerek számos iparágban kritikus komponensek, amelyek lehetővé teszik nehézgépek, például kotrógépek, daruk stb. működését. Ezek a hengerek olyan gépek, amelyek a folyadék teljesítményét lineáris mechanikai erővé alakítják, ami sok különböző típusú gép működéséhez elengedhetetlen. De mint minden más gépalkatrész, a hidraulikus hengerek teljesítménye is romolhat a túlzott használat miatt. Így a hidraulikus hengerek rendszeres karbantartása és ellenőrzése elengedhetetlen követelmény annak érdekében, hogy optimálisan működjenek, és ne okozzanak költséges meghibásodásokat.

Hidraulikahenger tesztelése

Ahhoz, hogy idáig eljuss, van néhány dolog, amit tudnia kell a hidraulikus munkahenger felépítéséről és működéséről, mielőtt tesztelné. Az egyik: a hidraulikus henger több fontos részből áll, köztük egy üreges hengerhengerből; egy vagy több dugattyú, két tömítőfejjel felszerelve. A fejben lévő összes egység között tetszőleges felszerelésbe lehet csúszni, a lemezek közötti fizikai szerkezet lehetővé teszi a penge és a tömszelence rendszerek közötti érintkezést. Senkinek sem volt fogalma arról, hogy a hidraulikaolajat tartalmazó hordó nagy nyomás alatt kitáguljon és összehúzódjon, ami ekkora erő kiszorulását eredményezné – fogalma sincs egy blokkról, nemhogy 700 mérföldről.

A hidraulikus henger üzemállapotának felmérésének elsődleges eszköze a külső megjelenésének vizsgálata. Ügyeljen a külső szivárgásokra és sérülésekre – ellenőrizze a dugattyúrúd rögzítését a hengercsőbe, a rögzítéseket, hogy nincs-e félrenyomva valamelyik tömszelence. A szivárgások azt jelezhetik, hogy elveszítette a hidraulikafolyadékot, ami ténylegesen teljesítményproblémákat és a berendezés esetleges meghibásodását okozhatja. A törött külső alkatrészek belső problémákra utalnak, mint például az elhasználódott olajtömítések és a folyadékszennyeződés.

Ezenkívül nagyon fontos a hengerműködtetés tesztelése. Több cikluson keresztül működteti a hengerhez csatlakoztatott gépeket, és ellenőrzi, hogy vannak-e szabálytalanságok, például eltolódások, rángatózó mozgások vagy rendellenes zajok. Ez arra utalhat, hogy súrlódások, belső károsodások vagy rosszul beállított részek vannak. Fontos annak biztosítása, hogy a henger simán mozogjon, és jól működjön a berendezéssel.

A hidraulikahenger tesztelése Testreszabott megoldások az Ahidraulika-leválasztók teljesítményének értékelésére

Amellett, hogy megvizsgáljuk, hogy a henger továbbra is úgy működik-e, ahogy kellene, három mérési módszer is létezik a teljesítményszint meghatározására. Kezdje a hidraulikafolyadék szintjének és minőségének ellenőrzésével, hogy megelőzze az alacsony vagy szennyezett folyadékkal kapcsolatos problémákat. Ellenőrizze, hogy a be- és kimenet megfelel-e a gyártó által előírtnak, hogy elkerülje a teljesítményt befolyásoló nyomásveszteséget. Egy másik kritikus rész itt az, hogy a hidraulikus nyomást a működési képességén belül szeretné tartani, különben megsérül néhány tömítés és esetleg berendezés.

Végül ezek a henger lökethosszán alapulnak (meddig halad ki és vissza a dugattyúrúd a furatán belül). A lökethossz bármilyen eltérése olyan belső sérülést észlelhet, amely megváltoztatja a berendezés működését. Az ilyen tényezők szemmel tartása segít azonosítani és orvosolni a lehetséges szövődményeket, mielőtt azok komoly problémákká válnának.

Gyakori hibaelhárítás

A hidraulikus hengerek számos olyan problémával szembesülhetnek, amelyek hatással vannak működésükre. A problémák felismerésére és tesztelésére irányuló lépések elengedhetetlenek az egészséges rendszerhez. A hengersodródás komoly aggodalomra ad okot, és a dugattyúrúd mozgására utal, amikor a belső szivárgás miatt nem működtetik. Hengereltolódási teszt: Ez magában foglalja egy áramlásmérő használatát a mért szabványos áramlásokkal való összehasonlításhoz – az eltérések javító intézkedéseket tesznek szükségessé.

A rúd pontozása a dugattyúrúd felületén lévő karcolások vagy barázdák, egy másik betegség, amelyet figyelni kell. Szemrevételezéssel és vastagságmérő gondos használatával a rúd bevágása még azelőtt észlelhető, hogy az túlságosan súlyossá válna, lehetővé téve a korrekciós intézkedéseket egy olyan probléma megoldására, amely egyébként kicsúszhatna a kezéből.

Pontos vizsgálati eszközök és technikák

A jobb oldali képek különböző eszközöket és módszereket mutatnak be. Függőleges táblázat Upstrokeocator Actutelevision Model 505, Majacraft Mfg. Az olyan eszközök használata, mint az áramlásmérők az áramlási sebesség és a nyomás mérésére, segíthet azonosítani a henger elsodródását, és nyomon követni a teljesítményt különböző nyomásszinteken. A hidraulikus nyomás nagyon fontos egy henger számára, és a belső hidraulikus nyomásokat belső vagy csatlakoztatott műszerekkel mérik. Vastagságmérő és mikrométer, amely szükséges a dugattyúrúd átmérőjének méréséhez horzsolás, repedés vagy vetemedés miatt.

Az ellenőrzés még mindig a legköltséghatékonyabb módja a hidraulikus hengerek tesztelésének, különösen a látható jellemzők esetében: dugattyúrúd, hengerhenger és tömszelence. A tesztelés, a fent hivatkozott jó karbantartási és folyadékkezelési gyakorlatok mellett az, amire szükségünk van a hosszú élettartamú hidraulikus hengerekhez, amelyek akkor sem fognak csalódni, amikor a legkevésbé számítunk rá.

A hidraulikus hengerek rendszeres tesztelése szükséges a hosszú távú teljesítmény fenntartásához és a berendezés meghibásodásának elkerüléséhez. A megfelelő tesztelési alkalmazás és a megelőző stratégiák segíthetnek kiküszöbölni számos gyakori problémát, ezáltal a hidraulikus hengereket tovább tarthatják kiváló üzemállapotban, megspórolva a költséges javításokat. Bátorítjuk hidraulikus rendszereink kiváló egészségének megőrzését a megfelelően működő gépek érdekében.