I cilindri idraulici sono componenti essenziali in molti settori per consentire il funzionamento di macchinari pesanti come escavatori e gru ecc. Questi cilindri sono macchine che convertono la potenza del fluido in forza meccanica lineare, essenziale per il funzionamento di molti tipi diversi di macchinari. Tuttavia, come qualsiasi altra parte di macchina, i cilindri idraulici potrebbero deteriorarsi nelle prestazioni a causa dell'eccessivo utilizzo. Pertanto, la manutenzione e il controllo regolari dei cilindri idraulici sono un requisito essenziale per garantire che funzionino in modo ottimale e non comportino costosi guasti.
Prova del cilindro idraulico
Per arrivare a questo punto, ci sono alcune cose che devi sapere sulla costruzione e il funzionamento del tuo cilindro idraulico prima di testarlo. Uno: il cilindro idraulico è composto da diverse parti importanti, tra cui un cilindro cavo; uno o più pistoni, dotati di due guarnizioni teste Tra ogni unità inclusa nella testa può essere fatto scorrere in qualsiasi installazione, la struttura fisica tra queste piastre rende possibile eseguire un contatto tra i sistemi lama e premistoppa. Nessuno aveva idea di dove il cilindro che conteneva olio idraulico sotto grande pressione si espandesse e contraesse, il che avrebbe portato a spingere fuori tale potenza - nessuna idea da un isolato di distanza, per non parlare di 700 miglia.
Un mezzo primario per valutare le condizioni operative di un cilindro idraulico è esaminarne l'aspetto esterno. Tieni d'occhio perdite e danni esterni: controlla il montaggio dell'asta del pistone nella canna del cilindro, i montaggi per vedere se qualche premistoppa è spinto da parte. Le perdite potrebbero indicare che hai perso fluido idraulico, il che può effettivamente causare problemi di prestazioni e l'eventuale guasto dell'attrezzatura. Qualsiasi parte esterna rotta è indicativa di problemi interni, come guarnizioni dell'olio usurate e contaminazione del fluido.
Inoltre, è molto importante testare l'azionamento del cilindro. Si tratta di far funzionare il macchinario collegato al cilindro attraverso diversi cicli e di ispezionare se ci sono irregolarità come disallineamenti, movimenti a scatti o rumori anomali. Ciò potrebbe suggerire che ci sono degli attriti, un danno interno o parti disallineate. È importante garantire che il cilindro si muova senza problemi e funzioni bene con l'attrezzatura.
Come far testare il cilindro idraulicoSoluzioni su misura per valutare le prestazioni di un limitatore idraulico
Oltre a verificare se il cilindro può ancora funzionare come dovrebbe, ci sono tre misure per determinare il suo livello di prestazioni. Dovresti iniziare verificando il livello e la qualità del fluido idraulico per prevenire problemi correlati a fluido basso o contaminato. Controlla che l'ingresso e l'uscita siano quelli specificati dal produttore, per prevenire perdite di pressione che possono influire sulle prestazioni. Un'altra parte critica qui è che vuoi mantenere la pressione idraulica entro la sua capacità operativa o altrimenti danneggerai alcune guarnizioni e forse l'attrezzatura.
Infine, si basano sulla lunghezza della corsa del cilindro (quanto si sposta in avanti e indietro lo stelo del pistone all'interno del suo alesaggio). Qualsiasi variazione nella lunghezza della corsa può rilevare un danno interno che altera il funzionamento dell'attrezzatura. Tenere d'occhio tali fattori aiuterebbe a identificare e correggere eventuali complicazioni prima che possano diventare grandi problemi.
Risoluzione dei problemi comuni
Ci sono molti problemi che i cilindri idraulici possono incontrare e che ne influenzano il funzionamento. I passaggi per riconoscere e testare questi problemi sono essenziali per un sistema sano. La deriva del cilindro è una preoccupazione importante e si riferisce al movimento dell'asta del pistone quando non è azionata a causa di perdite interne. Test di deriva del cilindro: questo comporta l'uso di un misuratore di portata per confrontare i flussi misurati con quelli standard: le deviazioni richiedono un'azione correttiva.
La rigatura dell'asta è definita come graffi o scanalature sulla superficie dell'asta del pistone, un'altra patologia che dovrebbe essere tenuta sotto controllo. La rigatura dell'asta può essere rilevata prima che diventi troppo grave tramite un'ispezione visiva e l'uso attento di uno spessimetro, consentendo un'azione correttiva per affrontare un problema che altrimenti potrebbe sfuggire di mano.
Strumenti e tecniche di test accurati
Le immagini a destra mostrano diversi strumenti e metodi. Tavolo verticale Upstrokeocator Actutelevision modello 505, Majacraft Mfg. L'utilizzo di strumenti come misuratori di portata per le misurazioni di portata e pressione può aiutarti a identificare la deriva del cilindro, monitorare le prestazioni a diversi livelli di pressione. La pressione idraulica è così importante per un cilindro e il monitoraggio delle pressioni idrauliche interne avviene tramite quelle misurate con manometri interni o collegati. Uno spessimetro e un micrometro sono necessari per misurare il diametro dell'asta del pistone per rigature, crepe o deformazioni.
L'ispezione è ancora il modo più conveniente per testare i cilindri idraulici, specialmente sulle caratteristiche visibili: stelo del pistone, canna del cilindro e premistoppa. Il collaudo, oltre alle buone pratiche di manutenzione e gestione dei fluidi sopra menzionate, è ciò di cui abbiamo bisogno per cilindri idraulici di lunga durata che non ci deluderanno quando meno ce lo aspettiamo.
Il collaudo regolare dei cilindri idraulici è necessario per mantenere le prestazioni a lungo termine ed evitare guasti alle apparecchiature. L'applicazione corretta del collaudo e le strategie preventive possono aiutare a eliminare diversi problemi comuni, mantenendo così i cilindri idraulici in condizioni di lavoro ottimali più a lungo, risparmiando su costose riparazioni. Incoraggiamo l'impegno nel mantenere i nostri sistemi idraulici in condizioni di salute ottimali, per macchine che funzionano correttamente.