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Che cos'è un filtro idraulico?

Settembre 06, 2024

Un filtro idraulico è un dispositivo utilizzato per rimuovere contaminanti come sporcizia, particelle metalliche e altre impurità dal fluido idraulico in un sistema idraulico. Poiché i sistemi idraulici si basano su un fluido pulito e non contaminato per funzionare correttamente, i filtri idraulici svolgono un ruolo cruciale nel mantenere l'efficienza, l'affidabilità e la longevità del sistema.

I filtri idraulici vengono installati in vari punti del sistema, ad esempio nel serbatoio, sulle linee di ritorno o sulle linee di pressione, per garantire che il fluido rimanga pulito durante la circolazione nel sistema.

Tipi di filtri idraulici

1. Filtri di aspirazione:

- Posizionato tra il serbatoio idraulico e la pompa.

- Impedire che grandi contaminanti entrino nella pompa e possano danneggiarla.

- Solitamente progettati con un livello di filtrazione grossolano per gestire particelle di grandi dimensioni.

2. Filtri a pressione:

- Installato dopo la pompa per filtrare il fluido prima che raggiunga componenti sensibili come valvole e attuatori.

- Gestire condizioni di alta pressione e proteggere i componenti a valle da contaminanti fini.

- Spesso presentano gradi di filtrazione più fini a causa dell'elevata precisione richiesta nelle apparecchiature a valle.

3. Filtri di linea di ritorno:

- Situato sulla linea di ritorno, filtra il fluido mentre torna al serbatoio dal sistema.

- Cattura i detriti generati dall'usura dei componenti, impedendo ai contaminanti di rientrare nel serbatoio.

4. Filtri offline o del circuito renale:

- Utilizzato in sistemi in cui è richiesta una filtrazione continua senza interrompere il sistema idraulico principale.

- Spesso installati in grandi sistemi per il condizionamento e la pulizia dei fluidi per periodi prolungati.

5. Filtri di sfiato:

- Montato sul serbatoio per consentire all'aria di entrare o uscire, mantenendo fuori polvere e umidità.

- Impedire che i contaminanti presenti nell'aria penetrino nel fluido idraulico, il che è importante in ambienti con elevati livelli di polvere o umidità.

6. Filtri in linea:

- Installati direttamente nella linea idraulica, spesso per sistemi portatili o mobili, per filtrare il fluido mentre scorre attraverso i vari componenti del sistema.

- Può essere utilizzato per intervenire su aree specifiche che necessitano di una filtrazione aggiuntiva.

Importanza dei filtri idraulici nei sistemi idraulici

I filtri idraulici sono essenziali per le prestazioni, l'efficienza e la longevità dei sistemi idraulici. Il fluido idraulico contaminato può causare un'ampia gamma di problemi, dalla riduzione dell'efficienza al completo guasto del sistema. Ecco perché i filtri idraulici sono così importanti:

1. Prevenire danni ai componenti

- I sistemi idraulici sono costituiti da componenti di precisione come pompe, valvole e attuatori. Anche piccole particelle possono causare usura, blocchi e danni a questi componenti. Filtrando i contaminanti, i filtri idraulici proteggono i componenti sensibili e prevengono guasti prematuri.

2. Mantenere l'efficienza del sistema

- I contaminanti nel fluido idraulico possono causare un aumento dell'attrito e dell'usura sui componenti del sistema, con conseguente riduzione di efficienza e prestazioni. Un fluido idraulico pulito riduce l'attrito interno, migliora i tempi di risposta e garantisce un funzionamento regolare del sistema.

3. Ridurre i tempi di inattività e i costi di manutenzione

- Il fluido idraulico sporco può causare frequenti guasti e riparazioni. Mantenendo il fluido pulito, i filtri idraulici riducono la necessità di manutenzione non programmata, il che a sua volta riduce al minimo i tempi di fermo del sistema e abbassa i costi di manutenzione.

4. Prolungare la durata dei fluidi e dei componenti

- Il fluido idraulico è la linfa vitale del sistema. I contaminanti possono degradare le proprietà del fluido, come la sua viscosità e la sua capacità lubrificante. Ciò può portare a una maggiore usura e a una durata di vita più breve sia per il fluido che per i componenti del sistema. Una corretta filtrazione aiuta a prolungare la durata del fluido e del sistema mantenendo le proprietà ottimali del fluido.

5. Prevenire la cavitazione e i blocchi

- Particelle e contaminanti possono bloccare i percorsi di flusso, causando cavitazione o flusso limitato nel sistema idraulico. La cavitazione è una condizione in cui si formano bolle di vapore nel fluido a causa della bassa pressione, che può causare danni alla pompa e ad altri componenti. I filtri aiutano a mantenere un flusso di fluido regolare e prevengono la cavitazione rimuovendo le particelle.

6. Garantire l'affidabilità e la sicurezza del sistema

- I sistemi idraulici sono spesso utilizzati in applicazioni critiche, come macchinari pesanti, attrezzature industriali e aeromobili. Un guasto del sistema causato da fluido contaminato può avere gravi implicazioni per la sicurezza. I filtri idraulici aiutano a garantire che il sistema funzioni in modo affidabile e sicuro mantenendo il fluido pulito in ogni momento.

7. Ottimizzare la precisione e il controllo

- I sistemi idraulici si basano sul movimento preciso del fluido per controllare attuatori e valvole. I contaminanti nel fluido possono causare movimenti irregolari o funzionamento lento, riducendo la precisione del sistema. Mantenendo pulito il fluido, i filtri aiutano a mantenere la precisione e il controllo richiesti per operazioni sensibili.

8. Soddisfare gli standard OEM e del settore

- Molti produttori di apparecchiature idrauliche specificano rigorosi livelli di pulizia per il fluido idraulico. L'uso di una filtrazione adeguata garantisce la conformità a queste specifiche, prevenendo l'annullamento delle garanzie e assicurando prestazioni ottimali.

Classificazione ed efficienza della filtrazione

I filtri idraulici sono classificati in base alla loro capacità di rimuovere particelle di dimensioni specifiche dal fluido. La classificazione di filtrazione è spesso espressa in micron, che si riferisce alla dimensione delle particelle che il filtro può intrappolare.

- Filtrazione grossolana (20–40 micron): adatta per catturare particelle di grandi dimensioni, utilizzata nei filtri di aspirazione o di ritorno.

- Filtrazione media (10–20 micron): adatta alla maggior parte dei sistemi idraulici di uso generale.

- Filtrazione fine (1–10 micron): necessaria per sistemi ad alta precisione, come quelli impiegati nelle apparecchiature aerospaziali o mediche, dove anche le particelle più piccole possono causare danni.

I filtri hanno anche una valutazione di efficienza basata su quanto efficacemente rimuovono le particelle dal fluido. Questo è spesso descritto usando il rapporto Beta, che indica quante particelle di una dimensione specifica il filtro rimuove rispetto a quante ne passano attraverso.

Manutenzione dei filtri idraulici

1. Ispezione regolare: i filtri devono essere ispezionati periodicamente per individuare eventuali ostruzioni, usura o accumulo di contaminazione.

2. Programma di sostituzione: la maggior parte dei filtri ha una durata di vita consigliata, al termine della quale è necessario sostituirli per mantenere prestazioni di filtrazione ottimali.

3. Monitoraggio delle condizioni: alcuni sistemi includono indicatori di pressione o sensori che avvisano gli operatori quando un filtro si intasa o deve essere sostituito.

4. Installazione corretta: per una filtrazione efficace è essenziale assicurarsi che i filtri siano installati correttamente e che venga utilizzato il tipo di filtro giusto per le esigenze specifiche del sistema.

Conclusione

I filtri idraulici sono componenti essenziali che assicurano la pulizia, l'efficienza e la longevità dei sistemi idraulici. Impediscono alla contaminazione di danneggiare componenti sensibili, migliorano le prestazioni del sistema, riducono i tempi di fermo e aumentano la durata sia del fluido che dei macchinari. Una manutenzione regolare e una corretta selezione della filtrazione sono essenziali per mantenere i sistemi idraulici funzionanti in modo affidabile e sicuro.