유압 실린더는 처리해야 할 중장비가 많은 경우 정기적인 유지 관리가 필요한 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 제대로 작동하는지 확인하는 것은 장비 성능에 매우 중요합니다. 이를 위해 필요에 따라 실린더를 다시 포장하십시오. 따라서 이 프로세스는 복잡해 보이지만 적절한 도움과 리소스가 있으면 실제로 효과적으로 수행할 수 있습니다. 유압 실린더 재포장에 대한 이 포괄적인 가이드는 프로세스를 단계별로 안내하고, 주의해야 할 일반적인 실수를 간략하게 설명하고, 필요한 필수 도구를 살펴보고, 심층적인 초보자용 비디오 튜토리얼과 함께 문제 해결 팁을 제공합니다.
유압 실린더 재포장 방법: 단계별 가이드
우선, 장비에서 유압 실린더를 매우 조심스럽게 제거하고 이를 나머지 유압 시스템과 관련하여 완전히 격리해야 합니다. 오물, 쓰레기, 습기가 들어가지 않도록 광택이 있고 건조한 곳에 주차하십시오.
그런 다음 실린더 끝 부분의 글랜드 너트를 풀고 내부 보어에서 테이크아웃 로드를 조심스럽게 풉니다. 나중에 재조립할 때 참조로 사용하기 위해 제거된 각 부품이 원래 어느 방향으로 설치되었는지 주목할 가치가 있습니다.
장치를 다시 조립한 적이 없다면 실린더 보어와 기타 구성 요소를 손상시키지 않고 후크나 픽을 사용하여 기존 씰 와이퍼 어셈블리를 제거하는 것이 가장 좋습니다. 마모가 명백한 경우 마모된 부품을 교체하고 이 기회에 샤프트와 보어의 손상 여부를 검사하십시오.
보풀이 없는 핸즈프리 천과 유압유를 사용하여 실린더 보어 샤프트를 깨끗이 청소합니다. 새 씰/와이퍼 어셈블리를 설치하기 전에 먼지, 부스러기 또는 잔여물을 청소하십시오.
씰 설치 프로그램이나 가지고 있는 모든 수단을 사용하여 새 씰과 와이퍼 어셈블리를 올바르게 설치하십시오. 설치하기 전에 새 씰과 와이퍼에 유압유를 바르십시오.
로드를 실린더 보어에 다시 넣어 TDC에 맞춰 정렬합니다. 글랜드 너트를 공장 최소 사양에 맞춰 토크를 가하고 단단히 조입니다.
적절하게 유압 실린더를 장비에 다시 연결하면 연결이 올바르게 고정되고 정렬이 실현되면 원활하게 작동합니다.
유압 실린더를 재포장할 때 피해야 할 실수:
잘못된 유형이나 크기의 씰과 와이퍼를 사용했습니다.
씰 및 와이퍼가 잘못된 방향으로 장착/위치 지정됨
새 씰이나 와이퍼를 장착하기 전에 실린더 보어와 샤프트를 청소하지 마십시오.
재조립 중에 글랜드 너트를 과도하게 또는 적게 조이면 실린더의 누출 및/또는 구성품 손상이 발생할 수 있습니다.
유압 실린더의 수명은 효율성을 저하시킬 수 있는 마모되거나 손상된 부품을 재사용하는 데에도 달려 있습니다.
유압 실린더 재포장에 필요한 도구
그러나 오래된 씰은 들어 올리려면 약간 더 많은 힘이 필요하므로 가장자리나 후크 센티르를 선택하고 원하는 경우 이 부품을 제자리에 다시 돌려 놓으십시오.
새로운 씰과 와이퍼, 어떤 씰에도 맞는 용도입니다.
글랜드 너트를 제조업체 사양에 맞게 조이기 위한 토크 렌치입니다.
실린더 보어와 샤프트를 닦기 위한 건조하고 깨끗한 보풀 없는 천입니다.
유압 씰, 와이퍼, 보어 및 샤프트 청소용 제품입니다.
재포장 전 유압 실린더 문제 해결
실린더, 호스 또는 연결부에 누출이 있는지 검사하십시오.
로드와 보어에 긁힘, 타는 듯한 느낌 또는 부식이 있는지 확인하십시오.
씰과 와이퍼의 마모나 손상 여부를 검사하세요.
유압유 레벨, 청결도 및 점도를 검사하십시오.
튜토리얼 초보자를 위한 유압 실린더 재포장 비디오
초보자는 유압 실린더를 다시 포장하는 방법에 대해 전혀 모르는 사람들이므로 신뢰할 수 있는 비디오 튜토리얼이 유용할 수 있습니다. 또한 서면 및 시각적 지침을 통해 단계별로 모든 것을 다시 포장하는 방법에 대한 온라인 튜토리얼이 많이 있습니다. 다음은 오래된 씰과 와이퍼 어셈블리를 제거하고 실제 누출 테스트를 통해 재조립하는 과정을 포함하여 모든 과정을 안내하는 Hybrids Online YouTube 채널의 튜토리얼 중 하나입니다.
위의 내용을 종합적으로 고려하여 유압실린더를 재포장할 때에는 정밀도에 따라 적절한 설치 방법 및 공구를 따르는 것이 필요합니다. 이러한 단계를 따르고 몇 가지 일반적인 실수를 피하면 유압 실린더를 항상 우수한 성능으로 유지하여 기계 효율성에 기여할 수 있습니다. 따라서 이러한 모든 문제를 제거하려면 정기적으로 검사와 문제 해결을 수행하는 것이 중요합니다. 그러면 궁극적으로 수리 비용을 절약하고 가동 중지 시간을 줄여 더 많은 시간을 추가할 수 있습니다.