Kai demontuojate hidraulinią cilindrą dėl nepastovumo, būkite tikri, kad nustatydami pagrindinę problemos priežastį. Paverstis nuo naikinimo neatspausdinus pagrindo klausimo gali sukelti kartotinius nesėkmes, ypač labai nuobodų scenarijų. Visada skirkite laiko analizuoti komponentus ir sistemą kaip visumą, siekdami nustatyti, kas sukėlė cilindro nesėkmę, ir imkitės tinkamų veiksmų, kad išvengtumėte ateityje kilančių problemų.
Pagrindinio hidraulinio cilindro nesėkmės priežasties nustatymas yra svarbus hidraulingų sistemų efektyvumo ir ilgalaikio naudojimo aspektu. Šis išsamus vadovas įsilenks į įvairias diagnostikos ir sprendimų priėmimo sritys, apibendrinant populiarius priežastis, diagnostikos metodus ir prevencijos priemones.
Įvadas
Hidrauliniai pilytai yra svarbūs komponentai daugelyje pramoninių ir mobiliose programose, konvertuojant hidraulinę energiją į mechaninį jėgą. Nepaisant jų robustumo, jie yra pažeidžiami dėl įvairių nesėkmių, kurios gali sutrukdyti veikimui. Supratimas šių nesėkmių pagrindinių priežasčių yra būtinas efektyviam priežiūrai ir remontui.
Populiariausi hidraulinio pilyto nesėkmės priežastys
1. Slankstelių nesėkmė
Priežastys: Slankstelių nesėkmė dažnai yra dėl ausėjimo, netinkamos montavimo, taršos ar ekstremalių temperatūrų. Slanksteliai gali degeneruotis laikui bėgant, kelti potvynius ir slėgio praradimą.
Simptomai: Matomi potvyniai, sumažintas našumas ir neramus pilyto judesiai.
Diagnostika: Patikrinkite slankstelius sukrabo, deformacijos ar ausėjimo dėka. Naudokite slėgio testus, kad nustatytumėte potvynius.
2. Dužių tarša
Priežastys: Taršytojai, tokie kaip druska, metalo dalelės ar vanduo, gali patekti į hidraulinę dužę, sukeldami smūginimą ir koroziją.
Simptomai: Išskirti pilyto vidinės dalys, sugedę slanksteliai ir uždaromos prievos.
Diagnozė: Atlikite hidraulinio skysčio imčių analizę dėl taršą keliančių dalelių. Patikrinkite vidinį rūgštis įvesties ženklais išminkstėjimo ar korozijos.
3. Ekstremalios temperatūros
Priežastys: Veiklos labai aukštose ar žemoje temperatūroje gali paveikti hidraulinio skysčio klamsumą ir sigilių tvankumą.
Simptomai: Sprogsti sigelai, skysčio degradacija ir sumažinta efektyvumas.
Diagnozė: Stebėkite veiklos temperatūrą ir patikrinkite sigelius dėl sprogstumo ar deformacijos.
4. Cilindro nuošlepijimas
Priežastys: Vidinės pletros, sugedę sigeliai arba nepakankamas hidraulinio skysčio slėgis gali sukelti cilindro nuošlepijimą.
Simptomai: Nepageidaujama judėjimo ar nesugebėjimas laikyti padėtį.
Diagnozė: Atlikite slėgio testus ir patikrinkite sigelius dėl pletros.
5. Pusiau kraštinis apkrovimas
Priežastys: Netikslus derinys ar netinkamas montavimas gali sukelti kraštinius apkrovimus, dėl kurių susijungs nelygus trikis ir varno stiebuis galėtų iškrivėti.
Simptomai: Nelygūs trikdžio šablonai, iškrivę stiebiai ir sumažintas naudojimo laikas.
Diagnostika: Patikrinkite derinį ir montavimą. Išskirkite stiebius dėl iškrivimų ar nelygaus trikdžio ženklų.
6. Iškrivę ar pažeidžiami stiebiai
Priežastys: Ekscesinis kraštinis apkrovimas, netinkamas apdovanojimas ar fiziniai pažeidimai gali iškrivėti ar pažeisti stiebius.
Simptomai: Sunkumas judėjime, smūgių ir sumažinta efektyvumas.
Diagnostika: Vizualiai patikrinkite stiebius dėl iškrivimų ar pažeidimų. Naudokite tiesumo matuoklius norint įvertinti stiebio derinį.
7. Sistemoje yra oro
Priežastys: Smūgių hidraulikos sistemoje ar netinkamas oro ištraukimas gali sukelti oro patekimą į sistemą.
Simptomai: Minkštas ar skriestinis judėjimas, sumažinta efektyvumas.
Diagnostika: Išvalykite sistemą, kad pašalintumėte oro. Patikrinkite ir pataisykite potvynius.
8. Prijungimo sąsajos nesėkmingumas
Priežastys: Netinkamas montavimas ar ausinančios rankenos gali sukelti prijungimo sąsajos nesėkmingumą.
Simptomai: Laidūs ar sutrikusios prijungimų rankenos, netikslus derinys.
Diagnostika: Patikrinkite ir įdėkite rankenas. Pakeiskite išleidusius elementus.
9. Netinkamos slėgio nustatymai
Priežastys: Netinkamas sistemos derinys ar veikiančių slėgio nuovargymo vamzdynų trūkumai gali sukelti netinkamus slėgio nustatymus.
Simptomai: Perkeliamumas, sumažintas našumas, galima komponentams sužeisti.
Diagnostika: Nustatykite slėgį pagal gamintojo rekomendacijas. Patikrinkite ir pakeiskite trukdžius vamzdžius.
Diagnostikos metodai
1. Vizualus inspekcijos
Tikslas: Nustatyti aiškias ausėjimo, pažeidimų ar šiluminių slėgimo ženklus.
Procedūra: Ištirti cilindro išorines ir vidines dalis. Ieškokite spragų, deformacijos ar skysčio šiluminių slėgimų.
2. Slėgio testavimas
Tikslas: Atpažinti vidaus šiluminius slėgimus ir patvirtinti sistemos slėgį.
Procedūra: Naudojant slėgmatis, matuokite hidraulinių slėgį. Palyginkite nuskaitymus su gamintojo specifikacijomis.
3. Skysčio analizė
Tikslas: Atpažinti taršą ir įvertinti skysčio būseną.
Procedūra: Surinkite skysčio imtis ir jas analizuokite dalelių, vandens turinio ir klamstumo požiūriu.
4. Ultragarsniam testavimui
Tikslas: Aptikti vidinę defektą ir matuoti medžiagos storį.
Procedūra: Naudokite ultragarsų įrenginius, kad nuskenosite cilindro ir atpažintumėte vidines trūkumas.
5. Termografija
Tikslas: Atpažinti temperatūros pokyčius, rodančius problemas.
Procedūra: Naudokite termalines vaizdavimo kameras, kad aptiktumėte karštus taškus ar šaltus vietorus, kurie gali rodyti leksias ar užsidarymus.
Profilaktiniai veiksmai
1. Reguliarus priežiūra
Veiksmai: Planuokite reguliarius inspekcijas ir priežiūrą, kad iš anksto nustatytumėte ir sprendžiatumėte problemas.
Patalumos: Blokuoja didesnius nesėkmes ir ilgiau pranašiai išlaiko cilindro našumą.
2. Teisingas montavimas
Veiksmai: Įsitikinkite, kad montavimo metu yra tinkamas derinys ir fiksuotė.
Patalgos: Sumažina priešinių apkrovimų ir nesutapimų riziką.
3. Degėjų valdymas
Veiksmai: Naudokite aukštos kokybės hidraulinę skystį ir reguliariai ją keiskite. Įdiekite filtrus, kad pašalintumėte taršą.
Patalgos: Palaiko skysties tvarkingumą ir prevencijuoja nuo taršos sukeltų problemų.
4. Temperatūros kontrolė
Veiksmai: Stebėkite ir valdykite eksploatacijos temperatūras. Naudokite sluoksnius ir skystis, pritaikytus temperatūrai.
Patalgos: Prevencijuoja sluoksnio degeneraciją ir skysties klamsumos pokytimus.
5. Mokymasis ir išsilavinimas
Veiksmai: Mokykite personalą teisingai tvarkyti, laikytis apdovanojimo ir traktavimo procedūrų dėl hidrauliškų cilindrų.
Patalgos: Užtikrina, kad kompetentingas darbuotojai galėtų greitai nustatyti ir išspręsti problemas.
Studijos atveju: Priežastinių analizės tyrimas hidraulikos cilindro nusprogojimo atveju
Atvirkštinė informacija
Gaminių gamybos įmonė patyrė dažnus hidraulinių cilindrų nusprogojimus, kuriuo buvo sukeltas laiko nuostolis ir padidėjęs priežiūros išlaidų kiekis. Cilindrai buvo naudojami aukštos temperatūros aplinkoje, o jų nusprogojimai apima sigelų triukšmus ir cilindro slenkstis.
Tyrimas
1.Vizualus inspekcija: Nustatyti išleisti sigelai ir skysčio triukšmai.
2.Spaudo testavimas: Aptiktos vidaus triukšmai ir nepakankama spauda.
3.Skyriaus analizė: Rasti taršą ir pasenęs skysčius.
4.Termografija: Atskleista karštų vietų, rodančių per didelę temperatūrą.
Rastos problemos
Sigelių nusprogojimas: Sukeltas aukštais temperatūros lygiais ir taršytu skysčiu.
Skyriaus tarša: Dėl nepakankamos filtracijos ir pasenenčio skysčio.
Cilindro nuokrypis: Atsiranda dėl vidinių smūgių ir nepakankamos slėgio.
Sprendimai
1. Pakopos keitimas: Įmontuota sigelės, atsparios aukštai temperatūrai.
2. Dužių valdymas: Realizuojama reguliarus dužių pakeitimas ir įmontuoti aukštos kokybės filtrai.
3. Temperatūros kontrolė: Įrengti šaldymo sistemos, kad būtų palaikomos optimalios eksploatacijos temperatūros.
4. Mokymas: Atlikta mokymo sesijų techninių darbininkų dėl tinkamo naudojimo ir problemų sprendimo.
Išvada
Šakninio hidraulinio cilindro nesėkmes priežasties nustatymas yra susijęs su sisteminiu požiūriu, jungiant vizualias inspekcijas, diagnostinius testus ir profilaktines priemones. Supratusi dažnias priežastis ir įgyvendinus veiksmingas sprendimus, galite pagerinti hidraulinių sistemų patikimumą ir našumą, sumažindami laiko nutraukimą ir apdovanojimo išlaidas.