Hoe test je een hydraulische cilinder

Hydraulische cilinders zijn cruciale onderdelen in veel industrieën om de bedrijving van zware machines zoals excavators en hijskranen mogelijk te maken, enz. Deze cilinders zijn machines die vloeistofkracht omzetten in lineaire mechanische kracht - essentieel voor de bedrijving van vele verschillende soorten machinery. Maar, zoals elk ander machineonderdeel, kunnen hydraulische cilinders door teveel gebruik afnemen in prestaties. Daarom is regelmatig onderhoud en controleren van hydraulische cilinders een noodzakelijk vereiste om te waarborgen dat ze optimaal functioneren en geen dure storingen veroorzaken.

Testen van je hydraulische cilinder

Om bij dat punt te komen, zijn er een paar dingen die je moet weten over de constructie en werking van je hydraulische cilinder voordat je hem test. Eén: de hydraulische cilinder bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen, waaronder een hol cilindervat; één of meer pistons, voorzien van twee sluitingskoppen. Tussen elke eenheid in de kop kan geschoven worden naar elke installatie; de fysieke structuur tussen deze platen maakt het mogelijk om contact te maken tussen de blade- en klier systemen. Niemand had een idee waar het vat zich bevond, dat hydraulische olie onder grote druk bevatte om uit te breiden en samen te trekken, wat zou resulteren in het uitoefenen van zulk vermogen - geen idee vanaf een blok verder, laat staan 700 mijl.

Een belangrijke manier om de operationele toestand van een hydraulische cilinder te beoordelen, is door de externe verschijning te onderzoeken. Let op lekkages en schade aan de buitenkant - controleer de bevestiging van de pistonstaaf in het cilinderlichaam en de aansluitingen om te zien of een sluitstuk is verplaatst. Lekkages kunnen duiden op verlies van hydraulische vloeistof, wat prestatieproblemen en uiteindelijk uitval van apparatuur kan veroorzaken. Gebroken externe onderdelen wijzen vaak op interne problemen, zoals versleten oliezegels en vloeistofverontreiniging.

Daarnaast is het zeer belangrijk om de activering van de cilinder te testen. Dit betekent het bedienen van de machine die verbonden is met de cilinder door verschillende cycli heen en controleren of er onregelmatigheden zijn zoals misalignments, rukbewegingen of abnormale geluiden. Dit kan aangeven dat er wrijving is, een interne beschadiging of misaligned onderdelen. Het is belangrijk om te waarborgen dat de cilinder soepel beweegt en goed samenwerkt met de apparatuur.

Hoe je cilinder kunt laten testen. Op maat gemaakte oplossingen voor het evalueren van de prestaties van een hydraulische cilinder.

Naast het testen of de cilinder nog steeds zoals verwacht functioneert, zijn er drie maatregelen om zijn prestatieniveau te bepalen. Je moet beginnen met controleren van het peil en de kwaliteit van de hydraulische vloeistof om problemen door lage of vervuilde vloeistof te voorkomen. Controleer dat de in- en uitvoer overeenkomt met wat de fabrikant heeft gespecificeerd, om drukverlies te voorkomen, wat de prestaties kan beïnvloeden. Een ander cruciaal onderdeel is dat je de hydraulische druk binnen de operationele mogelijkheden houdt, anders kun je zegels beschadigen en mogelijk ook apparatuur.

Ten slotte zijn deze gebaseerd op de strekking van de cilinder (hoe ver uit en weer terug komt het pistonrode te reizen binnen zijn boring). Elke variatie in strekking kan een interne schade aangeven die de werking van de apparatuur verandert. Het in de gaten houden van dergelijke factoren zal helpen bij het identificeren en corrigeren van mogelijke complicaties voordat ze grote problemen worden.

Gemeenschappelijke probleemoplossing

Er zijn veel problemen die hydraulische cilinders kunnen tegenkomen, wat hun werking beïnvloedt. Stappen om deze problemen te herkennen en te testen zijn essentieel voor een gezond systeem. Cilinderdrijven is een belangrijke zorg en verwijst naar de beweging van het pistonrode wanneer het niet geactiveerd wordt door interne lekkage. Cilinderdrijftest: Dit betreft het gebruik van een stroommeter om gemeten stromen te vergelijken met standaardstromen - afwijkingen vereisen correctieve actie.

Rodscoring wordt gedefinieerd als de schrammen of groeven op het oppervlak van de pistonstang, een ander fenomeen dat nauwkeurig in de gaten moet worden gehouden. Rodscoring kan worden gedetecteerd voordat het te ernstig wordt door visuele inspectie en zorgvuldig gebruik van een diktegevoeligheidsgauge, wat correctieve actie mogelijk maakt om een probleem dat anders uit de hand zou kunnen lopen, aan te pakken.

Nauwkeurige Testgereedschap & Technieken

De afbeeldingen rechts tonen verschillende gereedschappen en methoden. Verticale tafel Upstrokeocator Actutelevision Model 505, Majacraft Mfg. Het gebruik van gereedschappen zoals stroommeters voor debiet- en drukmeting kan helpen bij het identificeren van cilinderdrijving en het bijhouden van prestaties op verschillende drukniveaus. Hydraulische druk is zo belangrijk voor een cilinder en het monitoren van interne hydraulische drukken gebeurt door middel van metingen met interne of bevestigde drukmeters. Een diktegevoeligheidsgauge en micrometer zijn noodzakelijk om de diameter van de pistonstang te meten op schade, barsten of verforming.

Inspectie is nog steeds de meest kosteneffectieve manier om hydraulische cilinders te testen, vooral op zichtbare kenmerken: de stootstang, de cilinderhuls en de klier. Testen, naast de eerder genoemde goede onderhouds- en vloeistofbeheerpraktijken, is wat we nodig hebben voor langdurige hydraulische cilinders die ons niet in de steek laten wanneer we het minst verwachten.

Regelmatig testen van hydraulische cilinders is noodzakelijk om de prestaties op lange termijn te handhaven en om uitval van apparatuur te voorkomen. De juiste toepassing van testen en preventieve strategieën kunnen verschillende veelvoorkomende problemen helpen elimineren, waardoor de hydraulische cilinders langer in optimale werksituatie blijven, met als resultaat besparingen op duurdere reparaties. We raden aan om zich volledig te richten op het behouden van onze hydraulische systemen in optimale gezondheid, voor correct functionerende machines.