Jak zwietrzać walec hydrauliczny Wszystko, co musisz wiedzieć o zwietrzaniu walca hydraulicznego

Walec hydrauliczny jest kluczowym elementem wielu maszyn i mechanizmów, ale mogą się psuć, jeśli nie wiesz, jak ich właściwie utrzymywać. Wyduszanie powietrza z walca hydraulicznego jest kluczowe, aby zapewnić prawidłowe i bezpieczne działanie systemów mocy cieczy. W Cylinders, Inc., wielu klientów dzwoni w sprawie naprawy układów hydraulicznych ponieważ nie wyduszali powietrza z ich cylindrów.

Układy hydrauliczne nie są przeznaczone do kompresji powietrza; zostały zaprojektowane do pracy z cieczą pod ciśnieniem. Powietrze zawieszone w cieczy lub walcach hydraulicznych może znacznie zmienić sposób działania cylindra. W tym blogu omówimy podstawy sposobu usuwania powietrza z układów hydraulicznych, aby upewnić się, że są w dobrym stanie. Opowiemy, dlaczego należy ich wyduszać oraz kroki związane z tym procesem.

Dlaczego wyduszanie powietrza z cylindra hydraulicznego jest tak ważne?

Oczyszczanie układów hydraulicznych jest konieczne, aby usunąć powietrze, ponieważ może ono spowodować spadki ciśnienia, hałas, drgania lub leniwe reakcje, oraz miękkie lub nieelastyczne działanie cylindrów. Uwięzłe powietrze w układzie hydrauliki może również być przyczyną kawitacji.

Kawitacja występuje, gdy szybka zmiana ciśnienia w płynie hydraulicznym prowadzi do powstania małych jam wypełnionych parą w miejscach, gdzie ciśnienie jest najniższe. Podczas kompresji wewnątrz cylindra hydraulicznego bąbelki eksplodują, co prowadzi do erozji metalu.

To uszkadza elementy wewnętrzne cylindra, takie jak klamry metalowe, dalszym etapem jest zanieczyszczenie płynu hydraulicznego cząstkami metali, które powodują jeszcze większe uszkodzenia elementów cylindra, co ostatecznie prowadzi do awarii cylindra.

Zazwyczaj normalna ilość rozpuszczonego powietrza w płynie hydraulicznym wynosi 10%, co jest inne niż zawieszone powietrze. Zbyt wiele zawieszonego powietrza powoduje pianę lub puch w zbiorniku oleju i przez cały system.

Kiedy należy odpuszczać powietrze z cylindra hydraulicznego?

Wymagania zdejmowania powietrza z walec hydrauliczny występuje, gdy ’po raz pierwszy są instalowane, a następnie ponownie, jeśli jakiekolwiek naprawy lub konserwacja została wykonana na walcu.

Łomotanie dźwięki z walec hydraulyczny

Jeśli słyszysz łoskot lub łomot w systemie hydraulicznym, jest to zwykle znakiem, że w pompie lub walcu uwięzło powietrze. Dźwięk jest spowodowany przez kompresję i dekompresję powietrza. Sprawdź walec hydrauliczny i pompe pod kątem wszelkich oznak przecieku powietrza i sprawdź uszkodzone klamry. Ponadto, upewnij się, że ciecz hydrauliczna nie jest zdegradowana. ’t zdegradowany.

Zdejmowanie powietrza z cylindra jednodziałowego przed instalacją

Walec hydrauliczny może wymagać zdejmowania powietrza przed instalacją. Jeśli w systemie uwięziono powietrze, będzie ono działać jako amortyzator pneumatyczny, stąd te cylindry mają zawór oddechowy na górze, aby umożliwić ucieczkę powietrza podczas pracy. Podczas testowania nowego cylindra hydraulicznego ważne jest, aby upewnić się, że nie ma obecnych zakleszczeń powietrza, ponieważ może to spowodować wybuchy klapek z budowli cylindra.

Jak wypuścić powietrze z cylindra hydraulicznego

Wypuszczanie powietrza z układu hydraulicznego to stosunkowo prosty proces, ale jest skuteczny tylko wtedy, gdy kule powietrza są wolne i nie mieszane z cieczą. Często powietrze zawarte w układzie hydraulicznym może zostać usunięte przez ćwiczenie układu bez normalnych obciążeń, co powoduje, że olej hydrauliczny cyrkuluje przez zbiornik oleju. Zbiornik pozwoli również na wydzielanie się rozpuszczonego powietrza w miarę jak temperatura układu rośnie podczas normalnej pracy, ponieważ olej hydrauliczny zwykle zawiera co najmniej 10% rozpuszczonego powietrza przy temperaturze otoczenia.

Aby usunąć pianę lub puch spowodowany mieszanką powietrza, system będzie musiał zostać wyłączone i z czasem powietrze oddzieli się od oleju lub przepuść olej przez siatkę zaprojektowaną do filtrowania bąbelek powietrza. Gdy powietrze oddzieli się od oleju, powietrze musi zostać usunięte lub odprowadzone z systemu. Aby utrzymać zdrowy system, należy zidentyfikować i rozwiązać przyczynę mieszania powietrza, ponieważ może ono szybko spowodować uszkodzenie oleju i elementów układu.

Przygotowania przed odprowadzaniem powietrza z wtryskownika hydraulicznego

Wykonaj następujące czynności, aby zapewnić udane odprowadzenie powietrza:

‍ Zebranie materiałów: Upewnij się, że masz odpowiednie narzędzia, w tym ciecz hydrauliczną, rurki oraz czyste, puste butelki. ‍

Zabezpieczenie sprzętu: Upewnij się, że operacja odprowadzania powietrza nie spowoduje żadnych zagrożeń i że sprzęt jest wyłączony i zabezpieczony przed ruchem. ‍

Usunięcie części: Jeśli to możliwe, usuń niezbędne komponenty układu, aby ułatwić dostęp do linii, z których odprowadzasz powietrze.

Odprowadzanie powietrza z wtryskownika hydraulicznego

Czy potrzebujesz nauczyć się, jak wypuścić powietrze z hydraulicznego ramienia czy cylindra, proces jest mniej więcej taki sam:

Tutaj ’jak wydostać powietrze z hydraulicznego cylindra:

Przenieś powietrze do góry cylindra dla skutecznego zwolnienia.

Rozwiń cylinder w całości i pozostaw go w tej pozycji, aby umożliwić powietrzu wypłynięcie do góry.

Częściowo zamknij cylinder, gdy całe powietrze zgromadzi się na górze cylinderu.

Otwórz zawór krwawiący, aby powietrze mogło uciec.

Jeśli płyn jest pianisty, przefiltruj go przez jakąś watę lub uzupełnij system nowym płynem.