Rodzaje siłowników hydraulicznych Polska

Klasyfikacja cylindrów hydraulicznych według konstrukcji

Siłowniki hydrauliczne można klasyfikować na podstawie ich konstrukcji strukturalnej, która wpływa na ich wydajność, zastosowanie i wymagania konserwacyjne. Oto główne typy:

 1. Siłowniki drążka kierowniczego
Cylindry z drążkami łączącymi są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych. Charakteryzują się wykorzystaniem wytrzymałych gwintowanych prętów stalowych do przytrzymywania zaślepek końcowych do lufy cylindra. Taka konstrukcja umożliwia łatwy demontaż i konserwację.

- Zalety:
  - Łatwy montaż i demontaż.
  - Ekonomiczne rozwiązanie do zastosowań o średnim i małym obciążeniu.
  - Standaryzowane rozmiary i komponenty.

- Aplikacje:
  - Maszyny produkcyjne.
  - Automatyka przemysłowa.
  - Sprzęt rolniczy.

 2. Cylindry spawane
Cylindry spawane mają lufę przyspawaną bezpośrednio do zaślepek, co zapewnia bardziej zwartą i wytrzymałą konstrukcję. Są często stosowane w sprzęcie mobilnym ze względu na ich zdolność do wytrzymywania wyższych ciśnień i trudnych warunków.

- Zalety:
  - Kompaktowa konstrukcja odpowiednia do zastosowań w ograniczonych przestrzeniach.
  - Wyższe parametry ciśnienia w porównaniu do cylindrów z drążkami kierowniczymi.
  - Dłuższa żywotność dzięki solidnej konstrukcji.

- Aplikacje:
  - Maszyny budowlane.
  - Sprzęt mobilny.
  - Zastosowania przemysłowe o dużym natężeniu pracy.

 3. Cylindry teleskopowe
Cylindry teleskopowe, znane również jako cylindry wielostopniowe, składają się z wielu zagnieżdżonych rur, które rozciągają się sekwencyjnie. Ta konstrukcja umożliwia długi skok z kompaktowej długości wsuniętej, co czyni je idealnymi do zastosowań wymagających dużego zasięgu.Struktura i działanie
Cylindry teleskopowe składają się z wielu zagnieżdżonych rur, lub stopni, które rozciągają się sekwencyjnie. Oto szczegółowy opis ich struktury i działania:

Etapy: Każdy etap to pusta rura, która mieści się w kolejnej większej rurze. Największy etap jest najbardziej zewnętrzny, a najmniejszy etap jest najbardziej wewnętrzny.
Tłok i pręt: Tłok jest przymocowany do pręta, który rozciąga się przez stopnie. Gdy płyn hydrauliczny jest pompowany do cylindra, popycha tłok, powodując wydłużenie stopni.
Sekwencja rozszerzania: Sekwencja rozszerzania zwykle zaczyna się od największego etapu i przechodzi do najmniejszego. Ta sekwencja zapewnia, że ​​cylinder może wydajnie obsługiwać obciążenie podczas rozszerzania.
Sekwencja cofania: Podczas cofania bez obciążenia sekwencja jest zazwyczaj od najmniejszego etapu do największego. Pomaga to zachować stabilność i kontrolę podczas cofania.

- Zalety:
  - Możliwość dużego skoku.
  - Kompaktowy po złożeniu.
  - Nadaje się do zastosowań w miejscach o ograniczonej przestrzeni.

- Aplikacje:
  - Wywrotki.
  - Sprzęt dźwigowy.
  - Maszyny rolnicze.

 4. Cylindry tłokowe
Cylindry tłokowe, znane również jako cylindry ramowe, mają prostą konstrukcję z konfiguracją jednostronnego działania. Są one zazwyczaj używane do zastosowań pchających, w których suw powrotny jest obsługiwany przez siły zewnętrzne, takie jak grawitacja lub obciążenie.

- Zalety:
  - Prosta i solidna konstrukcja.
  - Duża siła wyjściowa.
  - Ekonomiczne dla konkretnych zastosowań.

- Aplikacje:
  - Prasy hydrauliczne.
  - Jacki.
  - Ciężki sprzęt podnoszący.

 5. Cylindry różnicowe
Cylindry różnicowe mają tłoczysko, które rozciąga się przez oba końce cylindra, umożliwiając równą siłę w obu kierunkach. Ta konstrukcja jest stosowana w zastosowaniach wymagających precyzyjnej kontroli i zrównoważonej siły.

- Zalety:
  - Zrównoważona siła w obu kierunkach.
  - Precyzyjna kontrola ruchu.
  - Nadaje się do zastosowań wymagających równych sił pchających i ciągnących.

- Aplikacje:
  - Automatyka przemysłowa.
  - Robotyka.
  - Maszyny precyzyjne.

 6. Ponowne fazowanie cylindrów
Cylindry refazujące są zaprojektowane do synchronizowania ruchu wielu cylindrów w obwodzie szeregowym. Zawierają wewnętrzne obejścia, aby zapewnić równomierne wysuwanie i chowanie wszystkich cylindrów.

- Zalety:
  - Synchronizacja wielu cylindrów.
  - Lepsza kontrola nad złożonymi systemami.
  - Nadaje się do zastosowań wymagających skoordynowanych ruchów.

- Aplikacje:
  - Sprzęt rolniczy.
  - Maszyny budowlane.
  - Systemy przemysłowe.

 Podsumowanie
Zrozumienie różnych klasyfikacji strukturalnych cylindrów hydraulicznych pomaga w wyborze odpowiedniego typu do konkretnych zastosowań. Każdy typ oferuje wyjątkowe zalety i nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych, mobilnych i ciężkich. HCIC to profesjonalny producent hydrauliki, zajmujący się głównie projektowaniem, produkcją, instalacją, transformacją, uruchomieniem i sprzedażą marek komponentów hydraulicznych oraz usługami technicznymi. Mamy nadzieję, że nasz produkt pomoże Ci zaoszczędzić na kosztach i poprawić jakość. Aby uzyskać więcej informacji, napisz do nas e-mail na adres „[email protected]” lub wyszukaj w Google „HCIC hydraulic”