Як тестувати гіdraulicний циліндр

Hydraulicні циліндри є ключовими компонентами багатьох промисловостей для забезпечення роботи тяжелої техніки, таких як екскаватори та крані тощо. Ці циліндри - машини, які перетворюють гідравлічну енергію у лінійну механічну сили - необхідні для роботи багатьох різних видів техніки. Але, як і будь-яка інша деталь машини, hydraulicні циліндри можуть втратити ефективність через перенапружenu. Таким чином, регулярне технічне обслуговування та перевірка hydraulicних циліндрів є необхідним вимогами для забезпечення їх оптимальної роботи та запобігання дорогих поломок.

Перевірка вашого hydraulicного циліндра

Щоб дійти до цього моменту, потрібно знати кілька речей про будову та експлуатацію вашого гіdraulic cylinder перед його тестуванням. Перше: гідравлічний циліндр складається з декількох важливих частин, включаючи порожній циліндричний барель; один або більше пістон(ів), оснащених двома головками-печатками. Між кожним узлом, що входить у головку, можна здійснювати рух для будь-якої установки, фізична структура між цими пластинами дозволяє здійснювати контакт між лезом і системою грuch. Ніхто не мав поняття, де знаходиться барель, який містив гідравлічну олію під великою тиском, щоб розширюватися та стискатися, що призвело б до викидання такої сили - немає жодного блоку навколо, не говорячи вже про 700 миль.

Основний спосіб оцінки робочого стану гіdraulic cylinder полягає в тому, щоб перевірити його зовнішній вигляд. В увазі треба тримати погляд на зовнішні протики та пошкодження - перевірте кріплення пістона до бареля циліндра, монтажі, щоб побачити, чи не відпочинула якась залізка. Протики можуть свідчити про те, що ви втрачаєте hydraulic fluid, що фактично може призвести до проблем із продуктивністю та повного виходу обладнання з ладу. Будь-які зламані зовнішні деталі є позначкою внутрішніх проблем, таких як витерті маслозв'язки та забруднення рідини.

Також дуже важливо перевірити актуацію циліндра. Це полягає у використанні машинерії, пов'язаної з циліндром через декілька циклів, і перевірці чи є якісь нерегулярності, такі як невідповідності, рывни або ненормальні шуми. Це може свідчити про наявність тертя, внутрішнього пошкодження або невідповідності частин. Важливо гарантувати, щоб циліндр рухався гладко і добре працював разом із обладнанням.

Як перевірити ваш циліндр гіdraulicнийТримайте Розв'язки Для Оцінки Ефективності Гіdraulicного Циліндра

Окрім тестування того, чи може циліндр далі працювати як слід, існує три показники для визначення його рівня продуктивності. Спочатку потрібно перевірити рівень та якість гіdraulicної рідини, щоб уникнути проблем, пов'язаних з низьким або забрудненим рідиною. Переконайтеся, що входження та вихід відповідають специфікаціям виробника, щоб уникнути втрати тиску, що може вплинути на продуктивність. Ще одним важливим етапом є необхідність підтримувати гіdraulicний тиск в межах його оперативних можливостей, інакше ви можете пошкодити деякі манжети та, можливо, обладнання.

Нарешті, це залежить від ходу циліндра (як далеко на виході та назад рухається пістонний вал у своїй гнізді). Будь-які відхилення в довжині ходу можуть вказувати на внутрішні пошкодження, що змінюють роботу обладнання. Слідкування за такими факторами допоможе виявити та виправити будь-які можливі проблеми, ще до того, як вони стануть великими питаннями.

Загальна діагностика

Існує багато проблем, з якими можуть зустрітися гідроциліндри, що впливають на їхню роботу. Кроки для визначення та тестування цих проблем є необхідними для здорового системного функціонування. Дрейф циліндра - це головна проблема, яка стосується руху пістонного вала при вимкненому стані через внутрішні протики. Тест на дрейф циліндра: Він передбачає використання лічильника потоку для порівняння виміряних і стандартних потоків - відхилення вимагають корегуючих дій.

Шкірка на валу визначається як циатини або бороздки на поверхні пистона, інша проблема, яку слід спостерігати. Шкірку на валу можна виявити перед тим, як вона стане занадто сильною, за допомогою візуального огляду та уважного використання вимірювального прилада для визначення товщини, що дозволить прийняти корегуючі заходи для вирішення проблеми, яка інакше могла б вийти з-під контролю.

Точність тестувальних інструментів та методів

Зображення справа показують різні інструменти та методи. Вертикальна таблиця Upstrokeocator Actutelevision Модель 505, Majacraft Mfg. Використання інструментів, таких як потокоміри для виміру швидкості потоку та тиску, може допомогти вам виявити дрейф циліндра та відстежувати продуктивність на різних рівнях тиску. Гіdraulicний тиск є важливим для циліндра, а моніторинг внутрішньогіdraulicних тисків вимірюється за допомогою внутрішніх або прикріплених манометрів. Необхідно мати вимірювальний прилад для визначення товщини та мікрометр для виміру діаметра пистона на наявність шкірок, тріщин або деформації.

Огляд все ще є найбільш ефективним способом тестування гіdraulicних циліндрів, особливо щодо видимих характеристик: штока пістона, бареля циліндра та муфти. Тестування, разом із вищезгаданими добрими практиками техобслуговування та управління рідинами, є тим, що нам потрібно для тривалої роботи гіdraulicних циліндрів, які не подадуть нас у найгірший момент.

Регулярне тестування гіdraulicних циліндрів необхідне для збереження довгострокової продуктивності та уникнення поломок обладнання. Правильне застосування тестування та профілактичні стратегії можуть допомогти виключити кілька загальних проблем, зберігаючи гіdraulicні циліндри в найкращому робочому стані протягом більшого часу, що економить на дорогих ремонтах. Ми рекомендуємо присвятити увагу підтримці здоров'я наших гіdraulicних систем для коректно працюючих машин.