Гідравлічні циліндри є критично важливими компонентами в багатьох галузях промисловості для забезпечення роботи важких машин, таких як екскаватори, крани тощо. Ці циліндри є машинами, які перетворюють потужність рідини в лінійну механічну силу, необхідну для роботи багатьох різних типів машин. Але, як і будь-яка інша частина машини, гідравлічні циліндри можуть погіршити роботу через надмірне використання. Таким чином, регулярне технічне обслуговування та перевірка гідравлічних циліндрів є важливою вимогою, щоб гарантувати, що вони працюють оптимально та не призводять до дорогих поломок.
Тестування вашого гідравлічного циліндра
Щоб досягти цього, вам потрібно знати кілька речей про конструкцію та роботу вашого гідравлічного циліндра перед його тестуванням. Перший: гідравлічний циліндр складається з кількох важливих частин, включаючи порожнисту стовбур циліндра; один або кілька поршнів, оснащених двома ущільнювальними головками. Між кожним блоком, що входить до головки, можна вставити в будь-яку установку, фізична структура між цими пластинами дає змогу здійснювати контакт між системами леза та сальника. Ніхто не мав уявлення, де стовбур, який містив гідравлічну оливу під великим тиском, розширювався та стискався, що призвело б до виштовхування такої потужності - поняття не було з одного кварталу, не кажучи вже про 700 миль.
Основним засобом оцінки робочого стану гідроциліндра є огляд його зовнішнього вигляду. Слідкуйте за зовнішніми витоками та пошкодженнями - перевірте кріплення поршневого штока в стовбурі циліндра, кріплення, щоб побачити, чи сальник не відсунуто вбік. Витоки можуть свідчити про те, що ви втратили гідравлічну рідину, що фактично може спричинити проблеми з продуктивністю та можливий вихід обладнання з ладу. Будь-які зламані зовнішні деталі вказують на внутрішні проблеми, наприклад, зношені масляні ущільнення та забруднення рідини.
Також дуже важливо перевірити спрацьовування циліндра. Він керує механізмом, підключеним до циліндра, протягом кількох циклів і перевіряє, чи немає будь-яких нерівностей, таких як зміщення, різкі рухи або незвичайні шуми. Це може свідчити про тертя, внутрішні пошкодження або неправильне розташування деталей. Важливо гарантувати, що циліндр рухається плавно і добре працює з обладнанням.
Як перевірити ваш гідравлічний циліндр. Індивідуальні рішення для оцінки продуктивності AHydraulicimiters
Окрім перевірки того, чи може циліндр працювати належним чином, існують три заходи для визначення рівня його продуктивності. Ви повинні почати з перевірки рівня та якості гідравлічної рідини, щоб запобігти проблемам, пов’язаним із низьким рівнем або забрудненням рідини. Переконайтеся, що вхідний і вихідний отвір відповідають вимогам виробника, щоб запобігти втраті тиску, яка може вплинути на продуктивність. Інша важлива частина тут полягає в тому, що ви хочете підтримувати гідравлічний тиск у межах його робочих можливостей, інакше ви збираєтеся пошкодити деякі ущільнення та, можливо, обладнання.
Нарешті, вони базуються на довжині ходу циліндра (наскільки далеко назовні та назад рухається шток поршня всередині свого отвору). Будь-які зміни довжини ходу можуть виявити внутрішні пошкодження, що змінюють роботу обладнання. Стеження за такими факторами допоможе виявити та усунути будь-які можливі ускладнення, перш ніж вони стануть серйозними проблемами.
Загальні проблеми усунення неполадок
Є багато проблем, з якими можуть зіткнутися гідравлічні циліндри, які впливатимуть на їх роботу. Кроки для виявлення та перевірки цих проблем є важливими для здорової системи. Дрейф циліндра викликає серйозне занепокоєння і стосується руху поршневого штока, коли він не приводиться в дію через внутрішній витік. Випробування дрейфу циліндра: це передбачає використання витратоміра для порівняння виміряного потоку зі стандартним - відхилення вимагають усунення.
Подряпини на штоку визначаються як подряпини або борозенки на поверхні поршневого штока, ще одне захворювання, на яке слід звернути увагу. Подряпини на штанзі можна виявити до того, як вони стануть надто сильними, шляхом візуального огляду та ретельного використання товщиноміра, що дозволяє вжити коригувальних заходів для вирішення проблеми, яка інакше могла б вийти з-під контролю.
Точний інструмент і методи тестування
На зображеннях праворуч показано різні інструменти та методи. Вертикальний стіл Upstrokeocator Actutelevision Model 505, Majacraft Mfg. Використання таких інструментів, як витратоміри для вимірювання швидкості потоку та тиску, може допомогти вам визначити дрейф циліндра, відстежувати продуктивність за різних рівнів тиску. Гідравлічний тиск дуже важливий для циліндра, тому моніторинг внутрішнього гідравлічного тиску здійснюється за допомогою внутрішніх або приєднаних манометрів. Товщиномір і мікрометр, необхідні для вимірювання діаметра поршневого штока на наявність подряпин, тріщин або короблення.
Перевірка все ще є найбільш економічно ефективним способом перевірки гідравлічних циліндрів, особливо на видимих деталях: поршневий шток, корпус циліндра та сальник. Тестування, на додаток до зазначених вище методів належного технічного обслуговування та управління рідинами, – це те, що нам потрібно для довговічних гідравлічних циліндрів, які не підведуть нас, коли ми цього найменше очікуємо.
Регулярні випробування гідравлічних циліндрів необхідні для підтримки тривалої роботи та запобігання виходу обладнання з ладу. Правильне застосування випробувань і профілактичні стратегії можуть допомогти усунути кілька поширених проблем, тим самим довше зберігаючи гідравлічні циліндри в ідеальному робочому стані, заощаджуючи на дорогому ремонті. Ми заохочуємо прагнення підтримувати наші гідравлічні системи у найкращому стані для належної роботи машин.