Який найкращий матеріал для гіdraulic cylinders

Гіdraulic cylinders забезпечують роботу широкого спектру відраслей, від сільського господарства до гірничого справжності, будівництва та авіакосмічної промисловості. Оскільки вони повинні витримувати величезний тиск, різні матеріали, з яких вони виготовляються, є міцними і тривалими.

Тому, у більшості випадків, гіdraulic cylinders головним чином складаються з нержавіючої сталі, алюмінію, бронзи та хрому. Звичайно, точна комбінація сплавів і матеріалів для гіdraulic cylinder варіюється в залежності від оперативних параметрів.

Отже, коли йде мова про проектування гіdraulic cylinder, не існує оптимального сплаву або матеріалу. Натомість, вибирається набір поширених матеріалів, щоб задовольнити різні вимоги та продовжити термін служби гіdraulic oil.

Незалежно від того, з чого зроблений ваш гіdraulic cylinder, Cylinders, Inc. може відремонтувати все!

З чого виготовляються частини гіdraulic cylinder?

Наведено найпоширеніші матеріали, які використовуються при обслуговуванні і виробництві циліндрів:

Гіdraulic Cylinder Barrel

Барабан є ключовим компонентом гіdraulicного циліндра, звичайно виготовлений із холоднопрокатуваної або обробленої шліфуванням безшовної сталевої чи вуглецевої труби. Циліндричні труби утримують тиск циліндра і містять всі необхідні частини для його функціонування.

Гранати та поршні

Стиль поршневих валів та гранат впливається різними вимогами до дизайну, навантаженням і тиском. Стандартний матеріал, використовуваний для барабана, - це високопрочна SAE C1026 або St52.3 холоднопрокатувана труба, оброблена шліфуванням для підвищеної тривалості пломб. Іншими опціями для поршневих валів є 4140, алюміній і нержавча сталь.

Пломбувальні елементи для витиральника, вала та поршня

Характеристики тиску, тривалість, режим роботи та температурна оточуваюча середовище впливають на розмір і тип пломби для вала та поршня, які використовуються. Матеріали, які використовуються для статичних пломб, можуть варіюватися від високоперformance поліуретану і нітрілового каучuku до фторованого каучука, етилен-пропіленового діену, сілікону та складеного матеріалу на основі смоли або поліester elastomer.

Вали

Необхідно врахувати кілька параметрів валу, таких як швидкість, вимоги до зсуву, сили згортування, навантаження та опору до корозії. Існують різні матеріали, включаючи хромовані, хромовані над нержавіючою стالлю, нітридовані, хромовані над нікелем та високопрочні альтернативи.

Монтування циліндра

Монтування циліндра спроектоване для зменшення кількості трути та зносу, що інакше виникли б на уплотненнях штока та підшипниках. Вони зазвичай виготовляються з сталі, уг勒оводної сталі та вуглециркового чавуна, що забезпечує вищі показники тривалості та поглинання ударів, ефективно продовжуючи термін служби уплотнень та підшипників.

Фарба

Епоксидна, поліуретанова та хромоксидна фарба - це три найбільш популярних типи фарби, які використовуються для захисту гідроциліндрів. Епоксидна фарба має властивості опору до корозії та зносу. Поліуретанова фарба пропонує таку саму захистну функцію, але більш гнучка, тоді як хромоксидна фарба є перевагою для високотискових застосунків завдяки своєму твердожню та опору до зносу.

Більш поширені матеріали, використовувані в гідроциліндрах Інші поширені матеріали, що використовуються для обслуговування гідравлічних циліндрів, включають:

Нержавіюча сталь 301: з ентузіазмом пропонує відмінну корозійну стійкість і може бути легко зварюється, що робить його ідеальним для циліндрів і стержнів циліндрів. Крім того, він демонструє чудові властивості гнучкості при холодному обробці;

Титановий сплав класу 01: Наймикші і найпростіші типи чистого титану, клас 01 має найвищу здатність формувати , що складається з 99% титану, 0,2% заліза, 0,18% кисню та слідових кількостей інших елементів, таких як азот, вуглець і водній;

Низьколігурована сталь: ця сплав не тільки має вищу міцність, гнучкості, жорсткості, зварки здатність, і стійкість до втоми, але також легкий і корозійний. Вона зберігає силу і форму здатність навіть піддаватися екстремальним температурам;

Чугун марки 60-44-18: Сплав з чавуна, що містить 60% чавуна, 44% вуглецю та 18% мангану, має відмінну міцність на розтяг і стійкість до ізношення, головним чином використовується для фасонних виробів та деталей кранів;

Нікелево-хромові сплави: Ці сплави ідеальні для випадків, коли необхідна висока захистна властивість від оксидування та корозії, включаючи виготовлення гідроциліндрів. Вони володіють відмінною міцністю при високих температурах та електричною опору ;

Хромування: Хромування забезпечує тривалий захист гідроциліндра. Воно стійке до корозії та зменшує тертя, що робить його оптимальним для високотискових застосунків;

Нітрильний роббер: Відмінно підходить для використання у гідроциліндрах, нітрильний роббер стійкий до олій, непроникаючий для газу, гнучкий та здатний витримувати повторне гнучення та ізношення;

Резина з неопрену: через свої відмінні фізичні властивості, неопрен часто використовується у манжетах для гідроциліндрів і забезпечує відмінний бар'єр проти втрати гіdraulicної рідини або повітря. Він має захист від УФ-променів і його легко можна герметизувати та зварювати за допомогою високотемпературної вулканізації.