Cách HCIC kiểm tra thử nghiệm xy-lanh thủy lực trước khi giao hàng

Cách HCIC kiểm tra thử nghiệm xy-lanh thủy lực trước khi giao hàng

Việc thực hiện bài kiểm tra chứng minh trên các xy-lanh thủy lực là cơ bản để đảm bảo hiệu quả và độ an toàn của chúng. Một khía cạnh quan trọng trong quá trình sản xuất bao gồm việc xác minh rằng mỗi xy-lanh hoạt động như mong muốn. Trước khi sơn và gửi đi cho khách hàng, một cuộc kiểm tra cẩn thận, còn được gọi là bài kiểm tra chứng minh, được tiến hành. Bước này rất quan trọng, vì nó đảm bảo cả độ tin cậy trong vận hành và các tính năng an toàn của các xy-lanh. Các ấn phẩm trước đây của chúng tôi đã nhấn mạnh tầm quan trọng của những thành phần này; do vị trí là các yếu tố an toàn quan trọng trong máy móc, hiệu suất hoàn hảo của chúng là bắt buộc.

Điều gì xảy ra trong bài kiểm tra chứng minh?

Hướng dẫn cơ bản cho bài kiểm tra chứng minh từng bước:

1. Xy-lanh được gắn vào bàn thử nghiệm một cách chặt chẽ và an toàn

2. Các ống được nối vào các cổng kết nối dầu của xy-lanh

3. Áp suất thử nghiệm được kiểm tra từ đơn đặt hàng hoặc từ bản vẽ của khách hàng

4. Công nhân báo cho máy tính các giá trị của xi lanh (các giá trị khác nhau tùy thuộc vào xi lanh đang xét) → máy tính bắt đầu thử nghiệm

5. Trong quá trình thử nghiệm, một xi lanh thực hiện một số lượng đột định của các lần di chuyển qua lại (phong trào đi và về) → điều này làm sạch xi lanh từ bên trong

6. Sau khi các chuyển động đã được thực hiện, công nhân bắt đầu thử nghiệm áp lực thực tế → xi lanh trước tiên bị đẩy ra bằng áp lực dư và sau đó đẩy vào thanh nối

7. Trong quá trình thử nghiệm áp lực, các mối hàn được kiểm tra để phát hiện bất kỳ lỗi hoặc rò rỉ nào ở mối hàn hoặc các gioăng

8. Sau khi thử nghiệm áp lực thành công, áp suất được giải phóng khỏi xi lanh
Khi một sản phẩm mới được thử nghiệm, một đại diện từ phòng thiết kế của chúng tôi và một giám sát viên phải có mặt trong suốt toàn bộ quy trình thử nghiệm.

Gì có thể được phát hiện trong một bài kiểm tra áp lực?

Ví dụ, vấn đề với việc hàn: Trong trường hợp này, xi lanh cần được tháo rời và các sửa chữa cần thiết được thực hiện cho các mối hàn.
Một rò rỉ nội bộ: Có thể, ví dụ, có một sự lệch lạc hoặc sai sót trên bề mặt nội bộ, điều này sau đó làm hỏng các gioăng của xi lanh và gây ra rò rỉ nội bộ. Một công nhân có kinh nghiệm phát hiện ra các lỗi bằng cách cẩn thận theo dõi mức áp suất: nếu áp suất giảm quá nhanh, có điều gì đó không đúng với xi lanh.

Vượt qua danh sách kiểm tra thông thường, việc thực hiện một bài kiểm tra hoàn hảo là nghệ thuật dành riêng cho những chuyên gia thực thụ. Tại HCIC, chúng tôi biến nhiệm vụ dường như đơn giản này thành một màn trình diễn chuyên môn xuất sắc. Các kỹ sư của chúng tôi được đào tạo tỉ mỉ để phát hiện những bất thường nhỏ nhất, đảm bảo mỗi xi lanh đạt đến sự hoàn hảo. Hướng tới hiệu quả, khi mọi thứ đều ổn, các bài kiểm tra của chúng tôi nhanh chóng và chính xác. Tuy nhiên, cam kết về sự xuất sắc của chúng tôi còn vượt xa hơn thế, khi chúng tôi không ngừng cải tiến quy trình nhằm đạt được chất lượng vô song.

Triển khai bản thiết kế chính xác, các thông số áp suất và sự phức tạp của chuyển động được miêu tả một cách tinh tế trong thiết kế của mỗi xy lanh. Dù được tạo ra bởi những nhà thiết kế vision của HCIC hay được điều chỉnh theo các yêu cầu độc đáo của khách hàng, mỗi xy lanh đều là minh chứng cho sự sáng tạo hợp tác. Chúng tôi tùy chỉnh bài kiểm tra chứng thực để phản ánh đúng tiêu chuẩn nghiêm ngặt của khách hàng, trao quyền cho họ quyết định số phận của dầu thử nghiệm – giữ lại hay thay thế, lựa chọn thuộc về họ. Trong bản giao hưởng của việc xác minh, tài liệu đóng vai trò như điểm nhấn mạnh nhất.

Chúng tôi cẩn thận biên soạn báo cáo thử nghiệm, tích hợp hài hòa các tiêu chuẩn khắt khe của HCIC với các yêu cầu đặc biệt của khách hàng. Khi bài kiểm tra chứng thực đạt kết quả thành công, các xy lanh bắt đầu hành trình hướng tới một lớp áo bảo vệ bền bỉ, được trang bị các lớp vỏ bảo vệ từ những người kiểm tra chăm chỉ của chúng tôi.