بازگشت

چیستی فیلتر هیدرولیک؟

Sep 06, 2024

فیلتر هیدرولیک دستگاهی است که برای حذف آلودگی‌ها مانند گرد و غبار، ذرات فلزی و سایر ناخالصی‌ها از مایع هیدرولیک در یک سیستم هیدرولیک استفاده می‌شود. چون سیستم‌های هیدرولیک به مایع تمیز و بی‌آلوده برای کار کردن به درستی نیاز دارند، فیلترهای هیدرولیک نقش مهمی در نگهداری کارایی، قابلیت اعتماد و طول عمر سیستم ایفا می‌کنند.

فیلترهای هیدرولیک در نقاط مختلفی از سیستم نصب می‌شوند، مانند در ذخیره، روی خطوط بازگشت یا روی خطوط فشار، تا مطمئن شوند که مایع در حال گردش از طریق سیستم همواره تمیز بماند.

انواع فیلترهای هیدرولیک

1. فیلترهای جذب:

- قرار داده شده بین ذخیره هیدرولیک و پمپ.

- جلوگیری از ورود آلودگی‌های بزرگ به پمپ و جلوگیری از خرابی آن.

- معمولاً با سطح فیلتراسیون خشن طراحی شده‌اند تا ذرات بزرگ را مدیریت کنند.

2. فیلترهای فشار:

- پس از پمپ نصب می‌شوند تا قبل از رسیدن به اجزای حساس مثل ولواها و عملگرهای هیدرولیکی مایع را فیلتر کنند.

- تحت شرایط فشار بالا کار می‌کنند و اجزای پایین‌دست را از آلودگی‌های ریز محافظت می‌کنند.

- اغلب دارای مقادیر فیلتراسیون دقیق‌تری هستند به دلیل نیاز به دقت بالا در تجهیزات پایین‌دست.

3. فیلترهای خط بازگشت:

- واقع شده در خط بازگشت، مایع را در حال بازگشت به ذخیره از سیستم فیلتر می‌کند.

- مواد زباله ناشی از خرج و کشیده شدن قطعات را جمع آوری می‌کنند و جلوی ورود آلودگی‌ها به ذخیره را می‌گیرند.

4. فیلترهای خارج از خط یا حلقه دیالیز:

- در سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که نیاز به فیلترشناسی پیوسته بدون قطع سیستم هیدرولیک اصلی دارند.

- معمولاً در سیستم‌های بزرگ برای تنظیم و تمیز کردن مایع در طول دوره‌های طولانی نصب می‌شوند.

5. فیلترهای نفس گرفتن:

- روی ذخیره نصب می‌شوند تا هوا را در حال ورود یا خروج از سیستم اجازه می‌دهد بدون ورود گرد و آب.

- جلوگیری از ورود آلودگی‌های هوایی به مایع هیدرولیک، که در محیط‌هایی با غبار بالا یا سطح رطوبت مهم است.

6. فیلترهای در خط:

- مستقیماً در خط هیدرولیک نصب می‌شود، اغلب برای سیستم‌های حمل و نقل یا موبایل، تا مایع را در حال عبور از مولفه‌های مختلف سیستم فیلتر کند.

- می‌تواند برای هدف‌گیری مناطق خاصی که نیاز به فیلتراسیون اضافی دارند استفاده شود.

اهمیت فیلترهای هیدرولیک در سیستم‌های هیدرولیک

فیلترهای هیدرولیک برای عملکرد، کارایی و طول عمر سیستم‌های هیدرولیک حیاتی هستند. مایع هیدرولیک آلوده می‌تواند طیف گسترده‌ای از مشکلات را از کاهش کارایی تا شکست کامل سیستم ایجاد کند. این است که چرا فیلترهای هیدرولیک اینقدر مهم هستند:

۱. جلوگیری از آسیب به مولفه‌ها

- سیستم‌های هیدرولیک شامل مولفه‌های دقیقی مانند پمپ‌ها، کlep‌ها و اکچوئتورها هستند. حتی ذرات کوچک می‌توانند سبب خرج، بسته شدن و آسیب به این مولفه‌ها شوند. با فیلتر کردن آلودگی‌ها، فیلترهای هیدرولیک مولفه‌های حساس را محافظت می‌کنند و شکست زودرس را جلوگیری می‌کنند.

۲. حفظ کارایی سیستم

- آلودگی در مایع هیدرولیک می‌تواند به افزایش اصطکاک و سپری شدن قطعات سیستم منجر شود، که باعث کاهش کارایی و عملکرد می‌شود. مایع هیدرولیک تمیز اصطکاک داخلی را کاهش می‌دهد، زمان‌های پاسخگویی را بهبود می‌بخشد و عملکرد滑 سلیس سیستم را تضمین می‌کند.

3. کاهش دوام و هزینه‌های نگهداری

- مایع هیدرولیک آلوده می‌تواند منجر به شکست‌های متعدد و تعمیرات شود. با نگهداری از مایع تمیز، فیلترهای هیدرولیک نیاز به نگهداری غیر برنامه‌ریزی شده را کاهش می‌دهند که بدور از آن، دوام سیستم را کاهش می‌دهد و هزینه‌های نگهداری را کم می‌کند.

4. افزایش طول عمر مایع و قطعات

- مایع هیدرولیک گوگرد سیستم است. آلودگی‌ها می‌توانند خواص مایع، مانند چسبندگی و توانایی光滑‌آوری آن را کاهش دهند. این موضوع می‌تواند منجر به افزایش سپری و کوتاه‌تر شدن طول عمر هم برای مایع و هم برای قطعات سیستم شود. فیلترینگ مناسب کمک می‌کند طول عمر مایع و سیستم را با حفظ خواص بهینه مایع افزایش دهد.

5. جلوگیری از کافه‌زنی و بسته‌شدن

- ذرات و آلودگی‌ها می‌توانند مسیرهای جریان را بسته کنند، که منجر به حفر یا جریان محدود در سیستم هیدرولیک می‌شود. حفر وضعیتی است که در آن فقاعات بخار در مایع به دلیل فشار پایین شکل می‌گیرند، که می‌تواند خسارت به پمپ و قطعات دیگر برساند. فیلترها کمک می‌کنند تا جریان مایع را بدون اغتشاش نگه دارند و با برداشتن ذرات، حفر را جلوگیری کنند.

6. تضمین قابلیت اعتماد و ایمنی سیستم

- سیستم‌های هیدرولیک اغلب در کاربردهای حساس مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند در ماشین‌آلات سنگین، تجهیزات صنعتی و هواگرد. خرابی سیستم ناشی از مایع آلوده می‌تواند پیامدهای ایمنی جدی داشته باشد. فیلترهای هیدرولیک کمک می‌کنند تا سیستم به طور قابل اعتماد و ایمن عمل کند، با نگهداری از مایع تمیز در تمام زمان‌ها.

7. بهینه‌سازی دقت و کنترل

- سیستم‌های هیدرولیک به حرکت دقیق مایع برای کنترل اکچوаторها و شیرها بستگی دارند. آلودگی‌های موجود در مایع می‌توانند باعث حرکت نامنظم یا عملکرد کند شود و دقت سیستم را کاهش دهند. با نگهداری از خالص بودن مایع، فیلترها کمک می‌کنند تا دقت و کنترل لازم برای عملیات حساس حفظ شود.

8. رعایت استانداردهای سازنده و صنعت

- بسیاری از تولیدکنندگان تجهیزات هیدرولیک سطح تنظیم شده‌ای از خالص بودن مایع هیدرولیک مشخص می‌کنند. استفاده از فیلتراسیون مناسب، موجب رعایت این مشخصات می‌شود، که باعث جلوگیری از عدم اعتبار بودن گارانتی و تضمین عملکرد بهینه می‌شود.

رتبه‌بندی و کارایی فیلتراسیون

فیلترهای هیدرولیک بر اساس توانایی حذف ذرات با اندازه‌های خاص از مایع رتبه‌بندی می‌شوند. این رتبه‌بندی اغلب به میکرون بیان می‌شود، که به اندازه ذراتی که فیلتر می‌تواند جمع آوری کند اشاره دارد.

- فیلتراسیون خشن (20 تا 40 میکرون): مناسب برای جمع آوری ذرات بزرگ، که در فیلترهای مصرف یا خط بازگشت استفاده می‌شود.

- فیلتراسیون متوسط (10 تا 20 میکرون): مناسب برای بیشتر سیستم‌های هیدرولیک کاربرد عمومی است.

- فیلتراسیون نزدیک (1 تا 10 میکرون): برای سیستم‌های با دقت بالا، مانند آن‌ها در صنعت هوافضا یا تجهیزات پزشکی، که حتی ذرات بسیار کوچک می‌توانند خسارت وارد کنند، ضروری است.

فیلترها همچنین دارای رتبه ایجاد شده بر اساس کارایی حذف ذرات از مایع هستند. این موضوع اغلب با استفاده از نسبت بتا توضیح داده می‌شود، که نشان می‌دهد فیلتر چندین ذره از اندازه خاصی را نسبت به تعداد ذراتی که از آن عبور می‌کنند، حذف می‌کند.

نگهداری فیلترهای هیدرولیک

1. بررسی منظم: فیلترها باید به طور دوره‌ای برای بسته شدن، سپیده دهی یا تجمع آلودگی بررسی شوند.

2. برنامه جایگزینی: بیشتر فیلترها دارای عمر خدمتی پیشنهادی هستند که پس از آن باید جایگزین شوند تا عملکرد فیلتراسیون بهینه حفظ شود.

3. نظارت بر وضعیت: برخی از سیستم‌ها شامل شاخص‌های فشار یا حسگرهایی هستند که هنگامی که فیلتر بسته می‌شود یا نیاز به تعویض دارد، اپراتورها را هشدار می‌دهند.

4. نصب صحیح: تضمین اینکه فیلترها به درستی نصب شده‌اند و نوع فیلتر مناسب برای نیازهای خاص سیستم استفاده شده، امری ضروری برای فیلترشناسی موثر است.

نتیجه گیری

فیلترهای هیدرولیکی بخش‌های کلیدی‌ای هستند که تمیزی، کارایی و طول عمر سیستم‌های هیدرولیکی را تضمین می‌کنند. آنها جلوگیری از آلودگی برای حفاظت از مولفه‌های حساس، بهبود عملکرد سیستم، کاهش زمان دستمزد و افزایش طول عمر هر دو مایع و ماشین‌آلات را تسهیل می‌کنند. نگهداری منظم و انتخاب صحیح فیلتر، کلید نگهداری از سیستم‌های هیدرولیکی به صورت قابل اعتماد و امن است.