چه موادی بهترین گزینه برای استوانه‌های هیدرولیکی است؟

سیلندرهای هیدرولیک طیف وسیعی از صنایع را از کشاورزی تا معدن، ساخت و ساز و فضایی تأمین می‌کنند. چرا که باید فشار بسیار زیادی را تحمل کنند، مواد مختلفی که از آنها ساخته شده‌اند محکم و پایدار هستند.

به همین دلیل، به طور کلی، سیلندرهای هیدرولیک اصلًا از فولاد استانلس، آلومینیوم، برنج و کروم ساخته می‌شوند. البته، ترکیب دقیقی از آلیاژها و مواد سیلندر هیدرولیک بر اساس پارامترهای عملیاتی متفاوت می‌شود.

بنابراین، وقتی به طراحی یک سیلندر هیدرولیک می‌پردازیم، آلیاژ یا ماده‌ای بهینه وجود ندارد. در عوض، انتخابی از مواد معمول استفاده می‌شود تا نیازهای مختلف را برآورده کند و عمر مفید روغن هیدرولیک را افزایش دهد.

هر چند که سیلندر هیدرولیک شما از چه ماده‌ای باشد، شرکت Cylinders, Inc. می‌تواند هر چیزی را تعمیر کند!

بخش‌های سیلندر هیدرولیک از چه ماده‌ای ساخته می‌شوند؟

زیرا، مواد مورد استفاده در خدمت‌رسانی و تولید سیلندر شامل موارد زیر هستند:

بدنه سیلندر هیدرولیک

بدن یک مولفه کلیدی سیلندر هیدرولیک است، معمولاً از لوله فولادی بدون شovsky یا لوله فولاد کربنی سرد تراشیده یا پالایش شده ساخته می‌شود. لوله‌های سیلندر فشار را نگهداری و شامل تمام قطعات ضروری برای کارکرد آن می‌شوند.

گلند و پیستون‌ها

سبک پیستون‌های چوبی و گلند توسط مختلف‌ترین نیازهای طراحی، بارگذاری و فشار تحت تأثیر قرار می‌گیرد. مواد استاندارد استفاده‌شده برای بدنش عبارتند از لوله‌های سرد تراشیده SAE C1026 یا St52.3 با پالایش برای افزایش عمر تخته. گزینه‌های دیگری برای پیستون چوبی شامل 4140، آلومینیوم و استیل ضد زنگ زنگ هستند.

تخته‌های صاف‌کننده، چوب و پیستون

ویژگی‌های فشاری، تحمل، دماهای عملیاتی و محیطی اندازه و نوع تخته چوبی و پیستونی را که استفاده می‌شود، تعیین می‌کنند. مواد مورد استفاده برای تخته ثابت می‌تواند از پلی‌یورتان با عملکرد بالا و گム نیتریل تا گム فلوئورو، اپی‌پروپیلن دیئن، سیلیکون و ترکیب بافت چسبیده به رزین یا الاستومر پلیستر متغیر باشد.

محورها

نیاز به چندین نکته در مورد شفت وجود دارد، از جمله سرعت، نیازهای جابجایی، نیروهای بازگشت، بارها و مقاومت علیه خوردگی. انواع مختلف مواد موجود هستند، شامل کروم‌پوش، کروم روی فولاد راست‌السیر، نیترید شده، کروم روی نیکل و گزینه‌های با قدرت بالا.

برگهای مونتاژ سیلندر

برگهای مونتاژ سیلندر طراحی شده‌اند تا مقدار اصطکاک و سایش را کاهش دهند که در غیر این صورت روی علامات چوب و میخ‌ها رخ می‌دهد. این‌ها عموماً از فولاد، فولاد کربنی و آهن آذین قابل شکست ساخته شده‌اند و مقاومت بیشتری در برابر سایش و جذب ضربه ارائه می‌دهند که به طور مؤثر عمر علامات و میخ‌ها را افزایش می‌دهد.

رنگ

اپوکسی، پولی‌یورتان و کرومی‌اکسید سه نوع رنگ محبوب برای محافظت از سیلندرهای هیدرولیک هستند. رنگ اپوکسی مقاومت علیه خوردگی و سایش دارد. رنگ پولی‌یورتان همان محافظت را ارائه می‌دهد اما انعطاف‌پذیرتر است، در حالی که رنگ کرومی‌اکسید به دلیل سختی و مقاومت علیه سایش، برای کاربردهای فشار بالا مناسب‌تر است.

مواد بیشتر استفاده شده در سیلندرهای هیدرولیک مواد رایج دیگری که در خدمت سیلندر هیدرولیک استفاده می‌شود شامل موارد زیر است:

فولاد نردین 301: این فولاد با قوی با انگیزه بالا مقاومت عالی ضد خوردگی را ارائه می‌دهد و به راحتی قابل جوش است، که آن را مناسب برای سیلندرها و شفت‌های سیلندر می‌سازد. علاوه بر این، ویژگی‌های برجسته پذیرفتنی را نشان می‌دهد زمانی که به صورت سرد کار شده است؛

آلیاژ تیتانیوم گراد 01: انعطاف‌پذیرترین و نرم‌ترین نوع تیتانیوم خالص، گراد 01 بیشترین قابلیت تراش را دارد، شامل 99٪ تیتانیوم، 0.2٪ آهن، 0.18٪ اکسیژن و مقدار کمی از عناصر دیگری مانند نیتروژن، کربن و هیدروژن;

فولاد آلیاژ کم: این آلیاژ علاوه بر داشتن قوی‌تر بودن، انعطاف‌پذیری بیشتر، سختی، قابلیت جوش، و مقاومت ضد خستگی، سبک و مقاومت علیه خوردگی دارد. قدرت و شکل خود را حفظ می‌کند حتی در دماهای حدی; قابیلیت تراش

جنس چدنی درجه 60-44-18: آلیاژ چدنی شامل 60٪ چدنی، 44٪ کربن و 18٪ منگنز با مقاومت برشی عالی و مقاومت در برابر سایش، اصلًا برای استفاده در بسته‌بندی‌ها و مولفه‌های ولوا؛

آلیاژ‌های نیکل-کروم: این آلیاژ‌ها برای شرایطی که نیاز به حمایت بالا در برابر اکسیداسیون و فرسودگی دارند، ایده‌آل هستند، شامل ساخت سیلندرهای هیدرولیکی. آنها نیروی حرارتی عالی و الکتریکی را نشان می‌دهند مقاوم ;

پوشش کرومی: پوشش کرومی حفاظت طولانی‌مدت سیلندرهای هیدرولیکی را فراهم می‌کند. این پوشش مقاوم در برابر فرسودگی است و اصطکاک را کاهش می‌دهد، بنابراین برای کاربردهای فشار بالا مناسب است؛

نیتریت gom: برای استفاده در سیلندرهای هیدرولیکی عالی است، نیتریت گم مقاوم در برابر روغن‌هاست، نفوذپذیر به گاز نیست، انعطاف‌پذیر است و قادر به تحمل انعطاف تکراری و سایش است؛

ربر نئوپرن: به دلیل خواص فیزیکی خوبش، نئوپرن اغلب در چرخ‌های بسته‌گر هیدرولیک استفاده می‌شود و باعث ایجاد یک مانع عالی برای جلوگیری از اتلاف مایع یا هوا در سیستم‌های هیدرولیک می‌شود. این ماده مقاوم به تابش فوق بنفش (UV) است و می‌تواند به راحتی با استفاده از گرمای بالا برای سنگ‌دانه‌دار کردن و جوشکاری بسته شود.