戻る

ハイドロリックフィルターとは？

Sep 06, 2024

ハイドロリックフィルターとは？

油圧フィルターは、油圧システム内の油圧流体から土砂、金属粒子、その他の不純物を取り除くための装置です。油圧システムは清潔で汚染されていない流体が必要とされるため、油圧フィルターはシステムの効率、信頼性、寿命を維持するために重要な役割を果たします。

油圧フィルターは、システム内のさまざまな場所に設置され、タンク内、リターンライン上、または圧力ライン上などに配置され、流体がシステム内を循環する際に常に清潔であることを保証します。

油圧フィルターの種類

1. 吸込フィルター:

- 油圧タンクとポンプの間に配置されています。

- 大きな異物がポンプに入り込み、損傷を引き起こすのを防ぎます。

- 通常、大粒子を処理できる粗いフィルトレベルで設計されています。

2. 圧力フィルター:

- ポンプの後に設置され、流体が弁やアクチュエーターなどの敏感な部品に到達する前にろ過されます。

- 高圧条件に対処し、下流の部品を微細な汚染物から保護します。

- 下流設備で必要な高精度のために、より細かいろ過性能を備えていることがよくあります。

3. リターンラインフィルター:

- システムからリザーバーに戻る際の流体をろ過するために、リターンラインに設置されています。

- コンポーネントの摩耗によって発生するデブリを捕捉し、汚染物がリザーバーに再侵入することを防ぎます。

4. オフラインまたはキドニーループフィルター:

- 主油圧システムを中断することなく継続的なろ過が必要なシステムで使用されます。

- 大型システムに頻繁に設置され、長時間にわたって流体の状態を維持・清浄化します。

5. ブリーザーフィルター:

- 粉塵や湿気を防ぎながら空気の出入りを許可するためにリザーバーに取り付けられています。

- 空気中の汚染物質がハイドロリック流体に入らないようにするため、特に埃や湿気が多い環境では重要です。

6. インラインフィルター:

- ハイドロリックラインに直接取り付けられ、携帯型や移動式システムで使用されることが多く、流体がシステム内のさまざまな部品を通過する際にろ過します。

- 特定の領域に追加のろ過が必要な場合に使用できます。

ハイドロリックシステムにおけるハイドロリックフィルターの重要性

ハイドロリックフィルターは、ハイドロリックシステムの性能、効率、寿命において非常に重要です。汚染されたハイドロリック流体は、効率低下からシステム全体の故障まで、幅広い問題を引き起こす可能性があります。以下がなぜハイドロリックフィルターが重要であるかの理由です：

1. 部品の損傷を防ぐ

- ハイドロリックシステムには、ポンプ、バルブ、アクチュエーターなどの精密部品が含まれています。小さな粒子でもこれらの部品に摩耗、詰まり、損傷を引き起こす可能性があります。汚染物質を取り除くことで、ハイドロリックフィルターは敏感な部品を保護し、早期の故障を防ぎます。

2. システム効率の維持

- ハイドロリック流体内の汚染物質は、システム部品の摩擦と摩耗を増加させ、効率や性能が低下する原因となります。清潔なハイドロリック流体は内部摩擦を低減し、応答時間を改善し、スムーズなシステム運転を確保します。

3. 停止時間とメンテナンスコストの削減

- 汚れたハイドロリック流体は、頻繁な故障や修理につながります。清潔な流体を維持することで、予定外のメンテナンスを減らし、システムの停止時間を最小限に抑え、メンテナンスコストを削減できます。

4. 流体と部品の寿命延長

- ハイドロリック流体はシステムの命とも言えます。汚染物質は流体の特性（粘度や潤滑能力など）を劣化させ、流体やシステム部品の摩耗を増加させ、寿命を短縮させる可能性があります。適切なろ過は、最適な流体特性を維持することで、流体やシステムの寿命を延ばすのに役立ちます。

5. 空洞現象と詰まりの防止

－パーティクルや汚染物が流れの経路を塞ぎ、水圧システムで気蚀（キャビテーション）や流量制限を引き起こす可能性があります。気蚀とは、低圧により流体中に蒸気泡が発生する状態であり、これがポンプや他の部品に損傷を与える原因となります。フィルターは、粒子を取り除いて滑らかな流体の流れを維持し、気蚀を防ぎます。

6. システムの信頼性と安全性を確保する

－水圧システムは、重機、産業用機器、航空機など、重要な用途でよく使用されます。汚染された液体によるシステムの故障は、重大な安全上の問題を引き起こす可能性があります。水圧フィルターは、常に清潔な液体を維持することで、システムが信頼性と安全性を持って動作することを助けます。

7. 精度と制御を最適化する

油圧システムは、アクチュエーターやバルブを制御するために流体の正確な動きに依存しています。流体内の異物は、不規則な動きや遅い動作の原因となり、システムの精度が低下します。フィルターを使用して流体を清潔に保つことで、繊細な操作に必要な精度と制御を維持します。

8. OEMおよび業界標準を満たす

多くの油圧機器メーカーは、油圧流体の厳格なクリーンレベルを指定しています。適切なろ過を使用することで、これらの仕様に準拠し、保証の無効化を防ぎ、最適なパフォーマンスを確保します。

ろ過性能と効率

油圧フィルターは、特定のサイズの粒子を取り除く能力によって評価されます。ろ過性能は通常、ミクロンで表され、フィルターが捕捉できる粒子の大きさを指します。

- 粗ろ過 (20～40ミクロン): 大きな粒子を捕獲するために使用され、吸込フィルターやリターンラインフィルターに使われます。

- 中程度のろ過（10〜20マイクロメートル）：ほとんどの汎用油圧システムに適しています。

- 細かいろ過（1〜10マイクロメートル）：航空宇宙や医療機器など、最も小さな粒子でも損傷を引き起こす可能性のある高精度システムに必要です。

ろ過にはまた、流体から粒子を取り除く効率に基づいた評価も設定されています。これは通常、特定のサイズの粒子をろ過がどれだけ除去するかを示すベータ比で説明されます。

油圧フィルターのメンテナンス

1. 定期点検：フィルターは定期的に閉塞、摩耗、または汚染の蓄積がないか点検する必要があります。

2. 交換スケジュール：ほとんどのフィルターには推奨使用期間があり、それを過ぎると最適なろ過性能を維持するために交換する必要があります。

3. 状態監視：一部のシステムには、フィルターが詰まり始めたり、交換が必要になったときにオペレーターに警告する圧力インジケーターまたはセンサーが含まれています。

4. 正しい取り付け: システムの特定のニーズに適したフィルターが正しく取り付けられていることを確認し、効果的なろ過のために適切なフィルター種類を使用することは非常に重要です。

結論

油圧フィルターは、油圧システムの清潔さ、効率、寿命を確保するための重要な部品です。これらは、敏感な部品への汚染物の侵入を防ぎ、システムのパフォーマンスを向上させ、ダウンタイムを削減し、液体と機械の寿命を延ばします。定期的なメンテナンスと適切なフィルター選択は、油圧システムを信頼性と安全性をもって動作させるための鍵です。