Tilbake

Hva er en hydraulisk filter?

Sep 06, 2024

Et hydraulisk filter er et enhet som brukes til å fjerne forurensninger som jord, metallpartikler og andre urenheter fra den hydrauliske væsken i et hydraulisk system. Ettersom hydrauliske systemer avhenger av ren, uforsket væskje for å fungere korrekt, spiller hydrauliske filtre en avgjørende rolle i å opprettholde systemets effektivitet, pålitelighet og langleddighet.

Hydrauliske filtre installeres på ulike punkter innenfor systemet, som i reservoaren, på returledningene eller på trykkledningene, for å sikre at væsken forblir ren mens den sirkulerer gjennom systemet.

Typer hydrauliske filtre

1. Sugfiltre:

- Plassert mellom hydraulisk reservoiret og pumpen.

- Forhindre store forurensninger fra å komme inn i pumpen og forårsake skader.

- Vanligvis designet med en grov filtrasjonsnivå for å håndtere store partikler.

2. Trykkfiltre:

- Installert etter pumpen for å filtrere væsken før den når følsomme komponenter som ventilene og aktuatorer.

- Behandle høytryksforhold og beskytt nedstrømskomponenter fra fine forurensninger.

- Ofte med finere filtreringsvurderinger på grunn av den høy nøyaktighet som kreves i nedstrømsutstyr.

3. Returleilinjefiltre:

- Plassert på returleia, filtreter væske mens den går tilbake til beholderen fra systemet.

- Fanger avfall generert av slitasje på komponenter, forhindrer at forurensninger kommer tilbake inn i beholderen.

4. Avlinje- eller nyrefiltere:

- Brukes i systemer der kontinuerlig filtrering er nødvendig uten å avbryte det hovedhydrauliske systemet.

- Ofte installert i store systemer for væsketilkondisjonering og rensing over lengre tidsperioder.

5. Atemfiltre:

- Montert på beholderen for å la luft gå inn eller ut samtidig som støv og fukt holdes ute.

- Forhindre at luftbårne forurensninger kommer inn i hydraulisken, noe som er viktig i miljøer med høy støv- eller fuktinnhold.

6. Inlinefilter:

- Installert direkte i hydraulikken, ofte for transportable eller mobile systemer, for å filtrere væsken mens den strømmer gjennom ulike systemkomponenter.

- Kan brukes for å rikte seg mot spesifikke områder som krever ekstra filtrering.

Viktigheten av hydrauliske filter i hydrauliske systemer

Hydrauliske filter er avgjørende for ytelsen, effektiviteten og lengden på hydrauliske systemer. Forurenset hydraulisken kan forårsake en bred vifte av problemer, fra redusert effektivitet til fullstendig systemfeil. Her er grunnlaget for hvorfor hydrauliske filter er så viktige:

1. Forhindre komponentskader

- Hydrauliske systemer består av nøyaktige komponenter som pumper, knepper og aktuatorer. Selv små partikler kan forårsake slitasje, blokeringer og skade på disse komponentene. Ved å filtrere bort forurensninger beskytter hydrauliske filter følsomme komponenter og forhindre tidlig feil.

2. Oppretthold Systemeffektivitet

- Forurensninger i hydraulikkflyt kan forårsake øktd fraksjon og skade på systemkomponenter, som fører til redusert effektivitet og ytelse. Ren hydraulikkflyt reduserer intern fraksjon, forbedrer respons-tider og sikrer glad systemdrift.

3. Reduser Downtime og Vedlikeholdsomkostninger

- Søppelig hydraulikkflyt kan føre til ofte nedbrudd og reparasjoner. Ved å opprettholde ren flyt, reduserer hydraulikkfilter behovet for uforventa vedlikehold, som igjen minimerer systemdowntimen og senker vedlikeholdsomkostningene.

4. Forlenge Livstid for Flyt og Komponenter

- Hydraulikkflyt er livsblodet i systemet. Forurensninger kan degradere flytens egenskaper, slik som dens viskositet og smøringsevne. Dette kan føre til økt slitasje og kortare levetid for både flyten og systemkomponentene. Riktig filtrering hjelper til å forlenge levetiden på flyten og systemet ved å opprettholde optimale flytegenskaper.

5. Forhindre Kavitasjon og Blokkeringer

- Partikler og forurensninger kan blokkere strømveis, forårsake kavitasjon eller begrensa strøm i det hydrauliske systemet. Kavitasjon er en tilstand der dampbobler danner seg i væsken grunnet lav trykk, som kan skade pumpen og andre komponenter. Filter hjelper til å opprettholde jevne væskestrøm og forhindre kavitasjon ved å fjerne partikler.

6. Sikre Systemtilførbarhet og Sikkerhet

- Hydrauliske systemer brukes ofte i kritiske anvendelser, som i tung maskinri, industriell utstyr og fly. En systemfeil forårsaket av forurenset væskje kan ha alvorlege sikkerhetsimplikasjoner. Hydrauliske filter hjelper til å sikre at systemet opererer pålitelig og sikkert ved å opprettholde ren væskje altid.

7. Optimalisere Nøyaktighet og Kontroll

- Hydrauliske systemer avhenger av nøyaktig bevegelse av væske for å kontrollere aktuatorer og ventil. Forurensninger i væsken kan føre til uprediktabel bevegelse eller treig drift, noe som reduserer nøyaktigheten i systemet. Ved å holde væsken ren, bidrar filtrer til å opprettholde den nødvendige nøyaktigheten og kontrollen for kreative operasjoner.

8. Oppfylle OEM- og bransjestandarder

- Flere produsenter av hydraulisk utstyr spesifiserer strikte rengjøringstiltak for hydraulisk væske. Ved å bruke riktig filtrering sikres overholdelse av disse spesifikasjonene, noe som forhindrer at garanti blir nullgjort og sikrer optimal ytelse.

Filtreringsvurderinger og effektivitet

Hydrauliske filtre vurderes etter deres evne til å fjerne partikler av spesifikke størrelser fra væsken. Filtreringsvurderingen oppgis ofte i mikroner, som refererer til størrelsen på partiklene filteret kan fangete.

- Grovt filtrering (20–40 mikroner): Egnet for å fange store partikler, brukes i sugnings- eller returfilter.

- Medium filtrering (10–20 mikroner): Egnet for de fleste generelle hydrauliske systemer.

- Fin filtrering (1–10 mikroner): Kreves for høy-nøyaktighets-systemer, som de i luftfart eller medisinsk utstyr, hvor selv de minste partiklene kan forårsake skade.

Filtrerer har også en effektivitetsvurdering basert på hvor godt de fjerner partikler fra væsken. Dette beskrives ofte ved hjelp av Beta-forholdet, som viser hvor mange partikler av en bestemt størrelse filteret fjerner i forhold til hvor mange passer gjennom det.

Vedlikehold av hydrauliske filtre

1. Regelmessig inspeksjon: Filtrere bør sjekkes periodisk for blokeringer, ausfall eller forurensningsopphopning.

2. Erstattelsesplan: De fleste filtre har en anbefalt tjenestelivstid, etter hvilken de bør erstattes for å opprettholde optimal filtreringsprestasjon.

3. Tilstandsovervåking: Noen systemer inkluderer trykkindikatorer eller sensorer som varsler operatører når et filter blir tapet eller må byttes ut.

4. Riktig installasjon: Å sørge for at filter er riktig installert og at riktig filtertype brukes for systemets spesifikke behov, er avgjørende for effektiv filtrering.

Konklusjon

Hydrauliske filter er kritiske komponenter som sikrer renhet, effektivitet og lenger levetid for hydrauliske systemer. De forhindre at forurensning skader følsomme komponenter, forbedrer systemets ytelse, reduserer nedetid og øker levetiden på både væsken og maskinene. Regelmessig vedlikehold og riktig filtreringvalg er nøkkelen til å holde hydrauliske systemer i drift på ett pålitelig og trygt måte.