Tilbake

Hva er et hydraulisk filter?

September 06, 2024

Et hydraulisk filter er en enhet som brukes til å fjerne forurensninger som skitt, metallpartikler og andre urenheter fra hydraulikkvæsken i et hydraulisk system. Siden hydrauliske systemer er avhengige av ren, uforurenset væske for å fungere ordentlig, spiller hydrauliske filtre en avgjørende rolle for å opprettholde systemets effektivitet, pålitelighet og lang levetid.

Hydrauliske filtre er installert på forskjellige punkter i systemet, for eksempel i reservoaret, på returledningene eller på trykkledningene, for å sikre at væsken forblir ren når den sirkulerer gjennom systemet.

Typer hydrauliske filtre

1. Sugefiltre:

- Plassert mellom hydraulikkreservoaret og pumpen.

- Unngå at store forurensninger kommer inn i pumpen og forårsaker skade.

- Typisk designet med et grovfiltreringsnivå for å håndtere store partikler.

2. Trykkfiltre:

- Installert etter pumpen for å filtrere væsken før den når følsomme komponenter som ventiler og aktuatorer.

- Håndter høytrykksforhold og beskytt nedstrømskomponenter mot fine forurensninger.

- Har ofte finere filtreringsklassifiseringer på grunn av den høye presisjonen som trengs i nedstrømsutstyr.

3. Returlinjefiltre:

- Plassert på returledningen og filtrerer væske når den returnerer til reservoaret fra systemet.

- Fang opp rusk som genereres av slitasje på komponenter, og hindrer forurensninger i å komme inn i reservoaret igjen.

4. Off-line eller nyresløyfefiltre:

- Brukes i systemer der det kreves kontinuerlig filtrering uten å avbryte det hydrauliske hovedsystemet.

- Ofte installert i store systemer for væskekondisjonering og rengjøring over lengre perioder.

5. Luftefiltre:

- Montert på reservoaret for å la luft komme inn eller ut samtidig som støv og fuktighet holdes ute.

- Hindre at luftbårne forurensninger kommer inn i hydraulikkvæsken, noe som er viktig i miljøer med høye støv- eller fuktighetsnivåer.

6. In-line filtre:

- Installert direkte i hydraulikkledningen, ofte for bærbare eller mobile systemer, for å filtrere væske når den strømmer gjennom ulike systemkomponenter.

- Kan brukes til å målrette mot spesifikke områder som krever ekstra filtrering.

Viktigheten av hydrauliske filtre i hydrauliske systemer

Hydrauliske filtre er avgjørende for ytelsen, effektiviteten og levetiden til hydrauliske systemer. Forurenset hydraulikkvæske kan forårsake en lang rekke problemer, fra redusert effektivitet til fullstendig systemfeil. Her er grunnen til at hydrauliske filtre er så viktige:

1. Forhindre skade på komponenter

- Hydrauliske systemer består av presisjonskomponenter som pumper, ventiler og aktuatorer. Selv små partikler kan forårsake slitasje, blokkeringer og skade på disse komponentene. Ved å filtrere ut forurensninger beskytter hydrauliske filtre sensitive komponenter og forhindrer for tidlig feil.

2. Oppretthold systemeffektivitet

- Forurensninger i hydraulikkvæske kan forårsake økt friksjon og slitasje på systemkomponenter, noe som fører til redusert effektivitet og ytelse. Ren hydraulikkvæske reduserer intern friksjon, forbedrer responstidene og sikrer jevn systemdrift.

3. Reduser nedetid og vedlikeholdskostnader

- Skitten hydraulikkvæske kan føre til hyppige havarier og reparasjoner. Ved å opprettholde ren væske reduserer hydrauliske filtre behovet for uplanlagt vedlikehold, noe som igjen minimerer nedetid for systemet og reduserer vedlikeholdskostnadene.

4. Forleng væske- og komponentlevetiden

- Hydraulikkvæske er livsnerven i systemet. Forurensninger kan forringe væskens egenskaper, som dens viskositet og smøreevne. Dette kan føre til økt slitasje og kortere levetid for både væsken og systemkomponentene. Riktig filtrering bidrar til å forlenge levetiden til væsken og systemet ved å opprettholde optimale væskeegenskaper.

5. Forhindre kavitasjon og blokkeringer

- Partikler og forurensninger kan blokkere strømningsveier, forårsake kavitasjon eller begrenset strømning i det hydrauliske systemet. Kavitasjon er en tilstand der det dannes dampbobler i væsken på grunn av lavt trykk, noe som kan forårsake skade på pumpen og andre komponenter. Filtre bidrar til å opprettholde jevn væskestrøm og forhindrer kavitasjon ved å fjerne partikler.

6. Sørg for systempålitelighet og sikkerhet

- Hydrauliske systemer brukes ofte i kritiske applikasjoner, som i tunge maskiner, industrielt utstyr og fly. En systemfeil forårsaket av forurenset væske kan ha alvorlige sikkerhetsmessige konsekvenser. Hydrauliske filtre bidrar til å sikre at systemet fungerer pålitelig og sikkert ved å opprettholde ren væske til enhver tid.

7. Optimaliser presisjon og kontroll

- Hydrauliske systemer er avhengige av nøyaktig bevegelse av væske for å kontrollere aktuatorer og ventiler. Forurensninger i væsken kan forårsake uregelmessige bevegelser eller treg drift, noe som reduserer systemets presisjon. Ved å holde væsken ren bidrar filtrene til å opprettholde presisjonen og kontrollen som kreves for sensitive operasjoner.

8. Møt OEM og industristandarder

– Mange produsenter av hydraulisk utstyr angir strenge renhetsnivåer for hydraulikkvæske. Bruk av riktig filtrering sikrer samsvar med disse spesifikasjonene, forhindrer ugyldige garantier og sikrer optimal ytelse.

Filtreringsvurderinger og effektivitet

Hydrauliske filtre er vurdert etter deres evne til å fjerne partikler av spesifikke størrelser fra væsken. Filtreringsgraden er ofte gitt i mikron, som refererer til størrelsen på partikler filteret kan fange.

- Grovfiltrering (20–40 mikron): Egnet for å fange opp store partikler, brukt i suge- eller returledningsfiltre.

- Middels filtrering (10–20 mikron): Egnet for de fleste hydrauliske systemer for generell bruk.

- Finfiltrering (1–10 mikron): Nødvendig for høypresisjonssystemer, for eksempel i romfart eller medisinsk utstyr, der selv de minste partikler kan forårsake skade.

Filtre har også en effektivitetsvurdering basert på hvor effektivt de fjerner partikler fra væsken. Dette beskrives ofte ved hjelp av Beta-forholdet, som indikerer hvor mange partikler av en bestemt størrelse filteret fjerner sammenlignet med hvor mange som passerer gjennom det.

Vedlikehold av hydrauliske filtre

1. Regelmessig inspeksjon: Filtre bør inspiseres med jevne mellomrom for blokkeringer, slitasje eller forurensning.

2. Utskiftingsplan: De fleste filtre har en anbefalt levetid, og deretter bør de skiftes for å opprettholde optimal filtreringsytelse.

3. Tilstandsovervåking: Noen systemer inkluderer trykkindikatorer eller sensorer som varsler operatører når et filter blir tilstoppet eller må skiftes.

4. Riktig installasjon: Å sikre at filtrene er riktig installert og riktig filtertype brukes for systemets spesifikke behov er avgjørende for effektiv filtrering.

Konklusjon

Hydrauliske filtre er kritiske komponenter som sikrer renslighet, effektivitet og lang levetid til hydrauliske systemer. De forhindrer forurensning fra å skade sensitive komponenter, forbedrer systemytelsen, reduserer nedetid og øker levetiden til både væsken og maskineriet. Regelmessig vedlikehold og riktig filtreringsvalg er nøkkelen til å holde hydraulikksystemene i drift pålitelig og sikkert.