Tillbaka

Vad är en hydraulisk filter?

Sep 06, 2024

En hydraulisk filter är en enhet som används för att ta bort föroreningar som smuts, metallpartiklar och andra orenheter från den hydrauliska vätskan i ett hydrauliskt system. Eftersom hydrauliska system bero på ren, oförstörd vätska för att fungera korrekt, spelar hydrauliska filter en avgörande roll i att bibehålla systemets effektivitet, tillförlitlighet och livslängd.

Hydrauliska filter monteras på olika ställen inom systemet, som i reservoaren, på returledningarna eller på tryckledningarna, för att säkerställa att vätskan förblir ren när den cirkulerar genom systemet.

Typer av hydrauliska filter

1. Sugfilter:

- Placeras mellan hydraulreservoaren och pumpen.

- Förhindrar att stora föroreningar kommer in i pumpen och orsakar skada.

- Vanligtvis utformade med en grov filtreringsnivå för att hantera stora partiklar.

2. Tryckfilter:

- Installerade efter pumpen för att filtrera vätskan innan den når känsliga komponenter som ventilerna och aktuatorerna.

- Hanterar högtrycksförhållanden och skyddar nedströmskomponenter från fina föroreningar.

- Ofta utrustade med finare filtreringsbetyg på grund av den höga noggrannheten som krävs i nedströmsutrustningen.

3. Returflödesfilter:

- Placerade på returledningen, filtrerar vätska när den återvänder till reservoir från systemet.

- Fångar skrot producerat av komponenternas utslitasning, förhindrar att föreningar återintränger i reservoir.

4. Off-Line- eller Kidney Loop-filtrer:

- Används i system där kontinuerlig filtrering krävs utan att störa det huvudsakliga hydrauliska systemet.

- Ofta installerade i storskaliga system för vätskebehandling och rening under längre tidsperioder.

5. Andningsfilter:

- Monterade på reservoir för att låta luft gå in eller ut samtidigt som damm och fukt hålls ute.

- Förhindrar luftbundna förorenare från att intränga i hydraulvätskan, vilket är viktigt i miljöer med hög dammnivå eller fukt.

6. In-line-filter:

- Installerad direkt i den hydrauliska linjen, ofta för portabla eller mobila system, för att filtrera vätska när den flödar genom olika systemkomponenter.

- Kan användas för att rikta in sig på specifika områden som kräver ytterligare filtrering.

Betydelsen av hydrauliska filter i hydrauliska system

Hydrauliska filter är avgörande för prestationen, effektiviteten och hållbarheten hos hydrauliska system. Förstoppad hydraulisk vätska kan orsaka en bred spektrum av problem, från minskad effektivitet till total systemfel. Här är varför hydrauliska filter är så viktiga:

1. Förhindra skador på komponenter

- Hydrauliska system består av precisionskomponenter som pumpar, ventil och aktuatorer. Även små partiklar kan orsaka utslitage, blockeringar och skada på dessa komponenter. Genom att filtrera bort föroreningar skyddar hydrauliska filter känsliga komponenter och förhindrar tidigare misslyckanden.

2. Underhålla systemets effektivitet

- Förstörande ämnen i hydraulvätskan kan orsaka ökad friktion och utslitage på systemkomponenter, vilket leder till minskad effektivitet och prestanda. Rent hydrauloljor minskar den interna friktionen, förbättrar svarstiden och säkerställer en smidig systemdrift.

3. Minimera driftstopp och underhållskostnader

- Smutsig hydraulvätska kan leda till ofta förfall och reparationer. Genom att hålla vätskan ren minska hydraulfilterna behovet av oväntat underhåll, vilket i sin tur minimerar driftstopp och lägger ner på underhållskostnaderna.

4. Förläng livslängden på vätskan och komponenter

- Hydraulvätskan är systemets livblod. Förstörande ämnen kan försämra vätskans egenskaper, såsom dess viskositet och smörjningsförmåga. Detta kan leda till ökad utslitage och kortare livslängd för både vätskan och systemets komponenter. Korrekt filtrering hjälper till att förlänga livslängden på både vätskan och systemet genom att bibehålla optimala vätskegenskaper.

5. Förhindra kavitation och blockeringar

- Partiklar och förstöringar kan blockera strömningsvägar, vilket orsakar kavitation eller begränsad strömning i hydrauliska systemet. Kavitation är ett tillstånd där ångbubblor bildas i vätskan på grund av låg tryck, vilket kan skada pumpen och andra komponenter. Filter hjälper till att underhålla en jämn vätskeflöde och förebygger kavitation genom att ta bort partiklar.

6. Säkerställ Systemtillförlitlighet och Säkerhet

- Hydrauliska system används ofta i kritiska tillämpningar, som i tung maskinering, industriell utrustning och flygplan. En systemfel orsakad av fördragn vätska kan ha allvarliga säkerhetsimplikationer. Hydrauliska filter hjälper till att säkerställa att systemet fungerar pålitligt och säkert genom att hålla vätskan ren hela tiden.

7. Optimera Noggrannhet och Kontroll

- Hydrauliska system bygger på den precisa rörelsen av vätska för att kontrollera aktuatorer och ventilering. Förstöringarna i vätskan kan orsaka okontrollerad rörelse eller trög funktion, vilket minskar systemets noggrannhet. Genom att hålla vätskan ren bidrar filtreringsmedel till att upprätthålla den precision och kontroll som krävs för känsliga operationer.

8. Möt OEM- och branschstandarder

- Många tillverkare av hydraulisk utrustning anger strikta rengöringsnivåer för hydraulvätskan. Att använda korrekt filtrering säkerställer efterlevnad av dessa specifikationer, vilket förhindrar ogiltigförklarade garantier och säkerställer optimal prestanda.

Filtreringsbetyg och effektivitet

Hydrauliska filter bedöms utifrån deras förmåga att ta bort partiklar av specifika storlekar från vätskan. Filtreringsbetyget ges ofta i mikron, vilket hänvisar till storleken på partiklar som filtret kan fånga.

- Grovt filtreringsmaterial (20–40 mikron): Lämpligt för att fånga stora partiklar, används i sug- eller returledningsfilter.

- Medelfiltrering (10–20 mikron): Lämplig för de flesta allmänna hydrauliska system.

- Finfiltrering (1–10 mikron): Krävs för högprecisionssystem, som dem inom luftfart eller medicinsk utrustning, där ens de minsta partiklarna kan orsaka skada.

Filtrer har också en effektivitetsbetyg baserat på hur effektivt de tar bort partiklar från vätskan. Detta beskrivs ofta med Beta-förhållandet, som visar hur många partiklar av en viss storlek filtret tar bort i förhållande till hur många passerar genom det.

Underhåll av hydrauliska filtrer

1. Regelbundna inspektioner: Filtrer bör undersökas periodiskt efter blockeringar, slitage eller ackumulering av föroreningar.

2. Ersättningsschema: De flesta filtrer har en rekommenderad tjänstelivstid, efter vilken de bör bytas ut för att bibehålla optimal filtreringsprestanda.

3. Tillståndsövervakning: Vissa system inkluderar tryckindikatorer eller sensorer som varnar operatörerna när ett filter blir clognat eller behöver bytas ut.

4. Korrekt installation: Att säkerställa att filter är korrekt installerade och att rätt filtertyp används för systemets specifika behov är avgörande för effektiv filtrering.

Slutsats

Hydrauliska filter är nödvändiga komponenter som säkerställer renskapping, effektivitet och hållbarhet hos hydrauliska system. De förhindrar att kontaminering skadar känsliga komponenter, förbättrar systemets prestation, minskar driftstopp och förlänger både vätskans och maskinens livslängd. Regelmässig underhåll och korrekt filtreringsval är nyckeln till att hålla hydrauliska system operativa på ett pålitligt och säkert sätt.