หมวดหมู่ทั้งหมด

ข่าวสาร

หน้าแรก >  ข่าวสาร

อะไรคือフィลเตอร์ไฮดรอลิก?

Sep 06, 2024
อะไรคือフィลเตอร์ไฮดรอลิก?
ฟิลเตอร์ไฮดรอลิกเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการกำจัดสิ่งปนเปื้อน เช่น กรวด ฝุ่นผง เศษโลหะ และสิ่งเจือปนอื่น ๆ จากของเหลวไฮดรอลิกในระบบไฮดรอลิก เนื่องจากระบบไฮดรอลิกต้องการของเหลวที่สะอาดและไม่มีสิ่งปนเปื้อนเพื่อทำงานอย่างเหมาะสม ฟิลเตอร์ไฮดรอลิกจึงมีบทบาทสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานของระบบ
ฟิลเตอร์ไฮดรอลิกจะถูกติดตั้งในตำแหน่งต่าง ๆ ภายในระบบ เช่น ในถังเก็บของเหลว บนสายกลับ หรือบนเส้นทางแรงดัน เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวยังคงสะอาดขณะไหลเวียนผ่านระบบ
ประเภทของฟิลเตอร์ไฮดรอลิก
1. ฟิลเตอร์ดูด:
- ติดตั้งระหว่างถังเก็บของเหลวไฮดรอลิกกับปั๊ม
- ป้องกันสิ่งปนเปื้อนขนาดใหญ่จากการเข้าสู่ปั๊มและทำให้เกิดความเสียหาย
- มักออกแบบให้มีระดับการกรองหยาบเพื่อดำเนินการกับอนุภาคขนาดใหญ่
2. ฟิลเตอร์แรงดัน:
- ติดตั้งหลังจากปั๊มเพื่อกรองของเหลวก่อนที่จะไปถึงชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อน เช่น วาล์วและแอคชูเอเตอร์
- จัดการกับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและป้องกันชิ้นส่วนด้านท้ายไม่ให้ถูกปนเปื้อนโดยฝุ่นละอองขนาดเล็ก
- มักมีค่าการกรองที่ละเอียดกว่าเนื่องจากความแม่นยำที่จำเป็นในอุปกรณ์ด้านท้าย
3. ตัวกรองสายกลับ:
- ตั้งอยู่บนสายกลับ เพื่อกรองของเหลวขณะที่มันกลับเข้าสู่ถังเก็บจากระบบ
- จับเศษขยะที่เกิดจากการสึกหรอของชิ้นส่วน ป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อนกลับเข้าสู่ถังเก็บ
4. ตัวกรองแบบนอกสายหรือ Kidney Loop:
- ใช้ในระบบที่ต้องการการกรองอย่างต่อเนื่องโดยไม่รบกวนระบบไฮดรอลิกหลัก
- มักติดตั้งในระบบขนาดใหญ่เพื่อปรับสภาพและทำความสะอาดของเหลวเป็นระยะเวลานาน
5. ตัวกรองลมหายใจ:
- ติดตั้งบนถังเก็บเพื่อให้อากาศเข้าหรือออกได้ โดยยังคงกันฝุ่นและน้ำและความชื้นไว้
- ป้องกันสารปนเปื้อนในอากาศไม่ให้เข้าสู่ของเหลวไฮดรอลิก ซึ่งมีความสำคัญในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหรือความชื้นสูง
6. ตัวกรองแบบติดตั้งในสาย:
- ติดตั้งโดยตรงในสายไฮดรอลิก ปกติสำหรับระบบพกพาหรือระบบเคลื่อนที่ เพื่อกรองของเหลวขณะไหลผ่านส่วนประกอบต่างๆ ของระบบ
- สามารถใช้เพื่อเน้นพื้นที่เฉพาะที่ต้องการการกรองเพิ่มเติม
ความสำคัญของตัวกรองไฮดรอลิกในระบบไฮดรอลิก
ตัวกรองไฮดรอลิกมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพ การทำงาน และอายุการใช้งานของระบบไฮดรอลิก ของเหลวไฮดรอลิกที่ปนเปื้อนสามารถก่อให้เกิดปัญหาหลากหลายตั้งแต่ประสิทธิภาพลดลงจนถึงการล้มเหลวของระบบทั้งหมด นี่คือเหตุผลว่าทำไมตัวกรองไฮดรอลิกจึงมีความสำคัญมาก:
1. ป้องกันการเสียหายของชิ้นส่วน
- ระบบไฮดรอลิกประกอบด้วยชิ้นส่วนที่แม่นยำ เช่น เครื่องปั๊ม วาล์ว และแอคชูเอเตอร์ แม้แต่อนุภาคเล็กๆ ก็สามารถทำให้เกิดการสึกหรอ อุดตัน และทำลายชิ้นส่วนเหล่านี้ได้ โดยการกรองเอาสารปนเปื้อนออก ตัวกรองไฮดรอลิกจะปกป้องชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนและป้องกันการเสียหายก่อนกำหนด
2. รักษาประสิทธิภาพของระบบ
- สิ่งปนเปื้อนในของเหลวไฮดรอลิกสามารถทำให้เกิดแรงเสียดทานและการสึกหรอเพิ่มขึ้นในชิ้นส่วนของระบบ ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพและความสามารถในการทำงานที่ลดลง ของเหลวไฮดรอลิกที่สะอาดจะลดแรงเสียดทานภายใน เพิ่มความเร็วในการตอบสนอง และรับรองการทำงานของระบบอย่างลื่นไหล
3. ลดเวลาหยุดทำงานและการใช้จ่ายค่าบำรุงรักษา
- ของเหลวไฮดรอลิกที่สกปรกสามารถนำไปสู่การชำรุดและซ่อมแซมบ่อยครั้ง การรักษาความสะอาดของของเหลวโดยใช้กรองไฮดรอลิกจะลดความจำเป็นของการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้ ซึ่งจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานของระบบและลดต้นทุนการบำรุงรักษา
4. ยืดอายุของของเหลวและชิ้นส่วน
- ของเหลวไฮดรอลิกเปรียบเสมือนเลือดของระบบ สิ่งปนเปื้อนสามารถลดสมบัติของของเหลว เช่น ความหนืดและความสามารถในการหล涧 ซึ่งอาจนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้นและอายุการใช้งานที่สั้นลงทั้งสำหรับของเหลวและชิ้นส่วนของระบบ การกรองที่เหมาะสมช่วยยืดอายุของของเหลวและระบบโดยการคงสภาพสมบัติของของเหลวให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม
5. ป้องกันการเกิดฟองอากาศและอุดตัน
- อนุภาคและสิ่งปนเปื้อนสามารถอุดตันทางเดินของไหลได้ ซึ่งอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนด้วยฟองอากาศหรือการไหลที่จำกัดในระบบไฮดรอลิก การกัดกร่อนด้วยฟองอากาศคือภาวะที่ฟองไอน้ำเกิดขึ้นในของเหลวเนื่องจากความดันต่ำ ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อปั๊มและชิ้นส่วนอื่น ๆ ตัวกรองช่วยรักษาการไหลของของเหลวให้ลื่นไหลและป้องกันการกัดกร่อนด้วยฟองอากาศโดยการกำจัดอนุภาค
6. รับรองความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของระบบ
- ระบบไฮดรอลิกมักใช้งานในแอปพลิเคชันที่สำคัญ เช่น ในเครื่องจักรหนัก อุปกรณ์อุตสาหกรรม และอากาศยาน การล้มเหลวของระบบที่เกิดจากการปนเปื้อนของของเหลวสามารถส่งผลให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างร้ายแรง ตัวกรองไฮดรอลิกช่วยรับรองว่าระบบทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและปลอดภัยโดยการรักษาความสะอาดของของเหลวตลอดเวลา
7. เพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยำและการควบคุม
- ระบบไฮดรอลิกพึ่งพาการเคลื่อนที่ของของเหลวอย่างแม่นยำเพื่อควบคุมแอคชูเอเตอร์และวาล์ว สิ่งปนเปื้อนในของเหลวสามารถทำให้เกิดการเคลื่อนที่ผิดปกติหรือการทำงานช้าลง ซึ่งลดความแม่นยำของระบบ การรักษาความสะอาดของของเหลวโดยใช้ไส้กรองช่วยรักษาความแม่นยำและการควบคุมที่จำเป็นสำหรับงานที่ละเอียดอ่อน
8. ตรงตามมาตรฐานของผู้ผลิตและอุตสาหกรรม
- ผู้ผลิตอุปกรณ์ไฮดรอลิกหลายรายกำหนดระดับความสะอาดของของเหลวไฮดรอลิกอย่างเข้มงวด การใช้การกรองที่เหมาะสมจะช่วยให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ ป้องกันการหมดประกัน และรับรองประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
ค่าการกรองและความมีประสิทธิภาพ
ไส้กรองไฮดรอลิกถูกประเมินจากความสามารถในการกำจัดอนุภาคขนาดเฉพาะออกจากของเหลว ค่าการกรองมักจะระบุในหน่วยไมครอน ซึ่งหมายถึงขนาดของอนุภาคที่ไส้กรองสามารถจับได้
- การกรองหยาบ (20–40 ไมครอน): เหมาะสำหรับการจับอนุภาคขนาดใหญ่ ใช้ในไส้กรองดูดหรือไส้กรองเส้นทางกลับ
- การกรองระดับกลาง (10-20 ไมครอน): เหมาะสมสำหรับระบบไฮดรอลิกทั่วไปส่วนใหญ่
- การกรองละเอียด (1-10 ไมครอน): จำเป็นสำหรับระบบความแม่นยำสูง เช่น ในอุตสาหกรรมการบินหรือเครื่องมือทางการแพทย์ ซึ่งอนุภาคขนาดเล็กที่สุดก็สามารถก่อให้เกิดความเสียหายได้
ตัวกรองยังมีคะแนนประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับความสามารถในการกำจัดอนุภาคออกจากของเหลว ซึ่งมักจะอธิบายโดยใช้อัตราส่วนเบตา ซึ่งแสดงถึงจำนวนอนุภาคขนาดเฉพาะที่ตัวกรองสามารถกำจัดออกได้เมื่อเทียบกับจำนวนที่ผ่านตัวกรองไป
การบำรุงรักษาตัวกรองไฮดรอลิก
1. การตรวจสอบประจำ: ควรตรวจสอบตัวกรองเป็นระยะเพื่อดูว่ามีการอุดตัน สึกหรอ หรือสะสมของสิ่งปนเปื้อนหรือไม่
2. กำหนดเวลาเปลี่ยน: ตัวกรองส่วนใหญ่มีอายุการใช้งานที่แนะนำ เมื่อครบกำหนดแล้วควรเปลี่ยนเพื่อรักษาประสิทธิภาพการกรองที่ดีที่สุด
3. การตรวจสอบสภาพ: บางระบบมีตัวชี้วัดแรงดันหรือเซนเซอร์ที่แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อตัวกรองเริ่มอุดตันหรือต้องการเปลี่ยน
4. การติดตั้งที่เหมาะสม: การตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิลเตอร์ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องและใช้ประเภทของฟิลเตอร์ที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของระบบเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกรองที่มีประสิทธิภาพ
สรุป
ฟิลเตอร์ไฮดรอลิกเป็นส่วนประกอบที่สำคัญซึ่งช่วยรับประกันความสะอาด ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานที่ยาวนานของระบบไฮดรอลิก พวกมันป้องกันไม่ให้มีการปนเปื้อนที่อาจทำลายส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน เพิ่มประสิทธิภาพของระบบ ลดเวลาหยุดทำงาน และเพิ่มอายุการใช้งานของทั้งของเหลวและเครื่องจักร การบำรุงรักษาเป็นประจำและการเลือกใช้การกรองที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาให้ระบบไฮดรอลิกทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและปลอดภัย